Daher Aviation ứng dụng công nghệ UHF RFID vào dây chuyền lắp ráp

Daher Aerospace, một công ty sản xuất và hậu cần hàng không của Anh, đang sử dụng công nghệ RFID để quản lý các hộp vận chuyển tái chế và nhà cung cấp giải pháp là Waer Systems Ltd. Giải pháp bao gồm các Thẻ RFID EPC Gen2 UHF thụ động được gắn vào các hộp vận chuyển, các đầu đọc cố định được cài đặt trong kênh hộp vận chuyển và phần mềm đám mây để quản lý dữ liệu.

Dự án tái chế chuỗi cung ứng của Daher bao gồm 22.000 hộp vận chuyển (trong đó 16.000 hộp đang được sử dụng). Những hộp vận chuyển này chủ yếu được sử dụng để vận chuyển các bộ phận động cơ đến dây chuyền lắp ráp, sau đó trả lại những hộp vận chuyển trống cho Daher để bảo trì và làm sạch. sử dụng.

Dự án tái chế chuỗi cung ứng Daher bao gồm 22.000 hộp vận chuyển được sử dụng để vận chuyển các bộ phận động cơ đến dây chuyền lắp ráp.

Để phù hợp với nhiều loại bộ phận động cơ khác nhau, công ty cung cấp các hộp vận chuyển với nhiều kích cỡ và vật liệu khác nhau, chẳng hạn như kim loại, nhựa hoặc gỗ. Các nhà cung cấp linh kiện động cơ yêu cầu các loại hộp vận chuyển cụ thể để đáp ứng các đơn đặt hàng khác nhau của khách hàng và nếu hộp vận chuyển có vấn đề thì công việc của dây chuyền lắp ráp sẽ bị hạn chế.

Hệ thống RFID trước đó đã theo dõi từng hộp vận chuyển ra vào văn phòng bảo trì, đồng thời ghi lại trạng thái sử dụng của hộp vận chuyển bằng cách đọc và lưu trữ dữ liệu. Các thẻ tần số thấp được sử dụng trong giải pháp chỉ có thể được hệ thống riêng của Daher nhận dạng và Microsoft Excel được sử dụng để quản lý dữ liệu RFID. Toàn bộ quá trình là tốn thời gian và công sức.

Sau đó, Daher đã cập nhật giải pháp ban đầu, sử dụng thẻ RFID EPC Gen 2 UHF thụ động và đầu đọc cố định. Việc đọc thẻ không bị ảnh hưởng bởi chất liệu của hộp vận chuyển (cho dù đó là kim loại, nhựa hay gỗ). Các nhãn sử dụng trong giải pháp này có yêu cầu cao hơn các nhãn trước đây, có khả năng chịu được môi trường sạch và cần chịu được môi trường rửa trôi bằng nước và áp suất hơi nước.

Năm 2007, Waer cung cấp giải pháp quản lý kho hàng Waerlinx cho Công ty Daher. Ba năm sau, Waer đã cài đặt các Giải pháp RFID EPC Gen 2 UHF thụ động cho một số khách hàng của Daher để giám sát các dịch vụ đóng gói lắp ráp của Daher, với khoảng 2.000 xe đẩy Daher được theo dõi trong quá trình này. Cuối cùng, Daher đã chọn hệ thống UHF thay vì hệ thống tần số thấp để quản lý tất cả các hộp vận chuyển tái chế.

Khi công ty kiểm tra hệ thống RFID, dữ liệu liên quan được đọc sẽ được lưu trữ trên máy chủ đám mây. Đến cuối năm 2013, việc kiểm tra chi tiết phần mềm, phần cứng được tiến hành trước khi giải pháp được cài đặt và triển khai chính thức.

Đầu tiên, gắn thẻ Smartrac DogBone vào bên ngoài hộp. Mã ID duy nhất trong thẻ được liên kết với số sê-ri của hộp.

Khi Daher nhận được một hộp vận chuyển trống từ dây chuyền lắp ráp, nó sẽ đọc dữ liệu thẻ và cập nhật trạng thái của hộp vận chuyển thành "trong". Nếu hộp vận chuyển cần được cách ly, thẻ sẽ được đọc lại và trạng thái được cập nhật thành Trạng thái sửa chữa đặc biệt. Ngoài ra, quy trình vệ sinh và bảo trì cũng yêu cầu đọc thẻ, được đọc bằng đầu đọc Motorola Solutions FX7400.

Nếu cần thiết, vị trí đọc thẻ có thể được thêm vào bất kỳ lúc nào. Phần mềm Waer không chỉ hiển thị vị trí của các hộp vận chuyển mà còn đảm bảo các bộ phận được vận chuyển phù hợp. Khi nhà cung cấp linh kiện máy bay chuẩn bị vận chuyển cụm linh kiện đến văn phòng bảo trì, thông qua đầu đọc RFID, nếu có bất kỳ tổn thất nào, hệ thống sẽ đưa ra cảnh báo.

Vào tháng 11 năm ngoái, một hệ thống RFID tần số cực cao mới đã được ra mắt. Daher chuẩn hóa các hoạt động và dữ liệu liên quan đến tình trạng vận chuyển của các thùng vận chuyển. Hệ thống giảm thiểu lỗi của con người và cho phép chia sẻ dữ liệu giữa Daher, khách hàng và nhà cung cấp để đảm bảo các hộp vận chuyển ở đúng vị trí mà họ mong đợi.

Trong tương lai, Daher có kế hoạch lắp đặt một màn hình cảm ứng tại trạm đọc thẻ để hỗ trợ việc xác nhận tại chỗ về số lượng hộp vận chuyển và quy trình đọc.