Một công ty sản xuất hàng không vũ trụ áp dụng quản lý tài sản RFID cho sản xuất

1. Thông tin cơ bản về khách hàng:

Khách hàng này là một công ty sản xuất hàng không vũ trụ ở Thượng Hải. Đây là một nhà thầu ngoại vi hàng không vũ trụ tích hợp R&D, sản xuất và lắp ráp các giá đỡ vệ tinh và thiết bị phụ trợ. Công ty có 8 chi nhánh và sản xuất các sản phẩm hỗ trợ các loại vệ tinh được sản xuất ở nước tôi. Đây là một trong những công ty sản xuất và R&D hàng không vũ trụ tốt nhất ở Trung Quốc.

2. Những thách thức mà khách hàng gặp phải:

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành hàng không vũ trụ của nước tôi và xu hướng sản xuất và chế tạo tinh tế, ngành sản xuất hàng không vũ trụ ngày càng có yêu cầu cao hơn về mức độ tin học hóa của quản lý Tài sản trong quá trình sản xuất. Điều này có những thách thức sau:

Hiệu quả quản lý chưa cao. Số lượng và chủng loại vật tư ngày càng tăng khiến việc quản lý không thuận tiện cũng như không hiệu quả;

Hiệu quả sản xuất của tổ chức chưa cao. Do quá trình sản xuất sắp xếp vật liệu, công cụ và nhân sự theo sản phẩm nên phải mất rất nhiều thời gian và công sức để tìm kiếm các nguồn lực khác nhau trong giai đoạn chuẩn bị sản xuất (ước tính khoảng 30 đến 50% tổng thời gian dành cho quá trình sản xuất). của một sản phẩm điển hình được dành cho việc tìm kiếm các nguồn lực của tổ chức);

Giám sát và quản lý xưởng là khó khăn. Dù đã lắp đặt hệ thống camera quan sát tại xưởng nhưng do dung lượng video lớn nên việc xác định thời điểm xảy ra sự cố là một thách thức tốn nhiều thời gian và công sức;

Hiệu quả giám sát điều kiện nhà xưởng chưa cao. Việc quản lý nhiệt độ và độ ẩm vẫn dựa vào việc báo cáo thủ công đều đặn và tốc độ truyền thông tin cực kỳ chậm.

3. Giải pháp:

Sử dụng công nghệ RFID (915 MHz) để đánh dấu vật liệu và thu thập thông tin, cài đặt Thẻ RFID vật liệu trên vật liệu và đăng ký thông tin vật liệu thông qua hệ thống RFID EAM. Khi vật liệu có thẻ RFID được di chuyển, thông tin vị trí di chuyển của chúng sẽ tự động được cập nhật trong hệ thống. Khi cần Tài liệu, vị trí của tài liệu có thể được truy xuất trực tiếp từ hệ thống, nâng cao hiệu quả truy xuất. Hệ thống này cũng cung cấp chức năng kiểm kê RFID, nghĩa là người quản lý có thể sử dụng đầu đọc RFID cầm tay để nhanh chóng kiểm kê Kỹ thuật số các tài liệu tại chỗ và báo cáo kết quả kiểm kê cho hệ thống RFID EAM. Tóm lại, hệ thống EAM này có các chức năng sau:

Tiến hành quản lý kỹ thuật số toàn diện các sản phẩm, công cụ, thiết bị, nội thất văn phòng, hồ sơ và các vật liệu khác đang trong quá trình sản xuất trong bộ phận sản xuất chính xác;

Giám sát tại chỗ các tài liệu quan trọng, tự động ghi lại lộ trình di chuyển của chúng, ghi lại và cảnh báo các hành vi di chuyển trái phép;

Bằng cách tích hợp giám sát video với hệ thống RFID EAM, nội dung video tại thời điểm đó có thể được truy xuất thông qua thời gian di chuyển vật chất và được sử dụng làm bằng chứng để theo dõi các quyền và trách nhiệm vật chất;

Giám sát nhiệt độ và độ ẩm tại chỗ của bộ phận sản xuất chính xác và tích hợp nó với hệ thống RFID EAM;

Kết nối với hệ thống (OA/P6) hiện có của Phòng Sản xuất Chính xác để hoàn thiện việc kết nối thông tin vật tư và nhân sự.

4. Hiệu ứng ứng dụng:

Hệ thống EAM đã được áp dụng thành công trong xưởng sản xuất hàng không vũ trụ và có những lợi ích sau:

1. Lợi ích quản lý: Cải thiện khả năng lập kế hoạch sản xuất của các doanh nghiệp và nhóm, tối ưu hóa mô hình và mức độ quản lý của thiết bị và phụ kiện, đồng thời cải thiện và chuyển đổi các quy trình quản lý tài sản doanh nghiệp.

2. Lợi ích kinh tế: Bằng việc thực hiện phân bổ và sử dụng tối ưu tài sản doanh nghiệp để đảm bảo sản xuất, giảm chi phí sản xuất và thu được lợi ích kinh tế tốt hơn:

(1) Giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và tăng hiệu quả sản xuất từ 10 đến 30%;

(2) Giảm chi phí bảo trì, có thể giảm từ 10% đến 20%;

(3) Giảm chi phí tồn kho và đạt tỷ lệ giảm quỹ tồn kho từ 10% đến 30%;

(4) Kéo dài tuổi thọ của thiết bị và tăng lợi tức đầu tư, có thể tăng thu nhập từ 10% đến 20%;

(5) Giảm mua sắm khẩn cấp và giảm chi phí mua sắm, có thể đạt được tỷ lệ giảm10% đến 30%;

(6) Tăng giờ làm việc có thể nâng cao hiệu quả công việc từ 10% đến 30%.

3. Quản lý kiến thức: Có thể đạt được sự tích lũy hiệu quả về quản lý kiến thức trong sản xuất, bảo trì, vật liệu, thiết bị và mua sắm, đồng thời có thể hình thành nền tảng kiến thức khổng lồ để hướng dẫn ngược lại các công việc liên quan.