Công nghệ RFID thực hiện điều khiển thông minh hoàn toàn tự động dây chuyền sản xuất mạ điện

Với sự phát triển của khoa học công nghệ, phương pháp quản lý dây chuyền sản xuất mạ điện cũng không ngừng thay đổi. Công nhân trên dây chuyền mạ điện phải tự cài đặt các thông số làm việc của thiết bị sử dụng trong quá trình mạ điện bằng cách quan sát trực quan các thông tin như loại giá đỡ, các bộ phận. Để đảm bảo rằng các thông số quy trình của các bộ phận được xử lý là chính xác. Tuy nhiên, việc cài đặt thủ công không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của dây chuyền sản xuất mà còn rất dễ xảy ra sai sót; tuổi thọ của giá đỡ dây chuyền sản xuất chung trong quy trình mạ điện bị hạn chế và có thể phải sửa chữa nhiều lần trong toàn bộ quá trình sử dụng. Giá đỡ cần phải được loại bỏ, nếu không sẽ gây ra khuyết tật trong quá trình mạ các bộ phận. Việc ứng dụng công nghệ RFID trong dây chuyền sản xuất mạ điện cho phép quản lý hoàn toàn tự động và thông minh, giúp quy trình sản xuất dây chuyền mạ điện trở nên linh hoạt, chính xác và thông minh hơn.

Công nghệ RFID có thể được gọi là công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến RFID. Nó chủ yếu hoạt động giữa đầu đọc RFID và Thẻ điện tử RFID. Truyền thông dữ liệu có thể đạt được sự trao đổi dữ liệu và sau đó nhận dạng. Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất, sản xuất tự động RFID, quản lý bãi đậu xe thông minh và các lĩnh vực khác.

Tiêu chuẩn hóa quản lý sản xuất mạ điện thông minh hoàn toàn tự động RFID

Mỗi sản phẩm, mỗi linh kiện đều có quy trình mạ điện cố định riêng. Lập sơ đồ cho từng quy trình mạ điện cho từng sản phẩm. Sẽ không có sự nhầm lẫn dẫn đến sai quy trình mạ, cũng như không có sự nhầm lẫn do các quá trình tương tự trong quá trình mạ điện. Thiếu một số bước bắt buộc. Tất cả các sản phẩm đều được dán nhãn độc lập, từ đó đạt được sự giám sát và quản lý sản phẩm độc lập và đạt được tiêu chuẩn hóa trong quản lý sản xuất.

Dây chuyền sản xuất tự động hóa sản xuất

Tất cả các sản phẩm đều được gắn thẻ điện tử RFID riêng và dữ liệu được đọc qua đầu đọc thẻ của dây chuyền sản xuất để nhận biết thông tin trạng thái làm việc, điều kiện quy trình, số sản phẩm, thông số sản phẩm, tên bộ phận, mẫu mã, thông số Kỹ thuật, số lượng của từng sản phẩm, và điều hành dây chuyền sản xuất. Thông tin động theo thời gian thực của toàn bộ dây chuyền sản xuất như trạng thái, v.v., cho phép truy vấn Ge Gongwen chính xác và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Tiêu chuẩn hóa quản lý chất lượng

Thông qua quản lý nhận dạng RFID, các bước vận hành của từng quy trình của từng sản phẩm được định lượng và mỗi hành động được quy định sao cho có thể hiểu rõ từng hành động để tránh sự cố và tránh ảnh hưởng đến người lao động. lỗi vận hành.

Việc triển khai tiêu chuẩn hóa quản lý sản xuất mạ điện thông minh hoàn toàn tự động bằng công nghệ RFID sẽ tự động thu thập thông tin về giá đỡ và các bộ phận trong quy trình mạ điện, cung cấp cơ sở thông tin cho các thiết bị liên quan đến quy trình mạ điện; thông qua công nghệ thông tin kết hợp với công nghệ cảm biến, công nghệ tự động hóa và công nghệ RFID, dây chuyền sản xuất mạ điện được hiện thực hóa. Toàn bộ quá trình được tự động hóa, hiện thực hóa sự tích hợp thực sự của tin học hóa và tin học hóa. Công nghệ RFID thực hiện quản lý toàn bộ vòng đời của móc treo, giảm đáng kể tỷ lệ lỗi sản phẩm, liên tục tối ưu hóa và cải thiện hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp, giảm cường độ lao động và giảm lỗi chọn tham số quy trình thủ công; nó cải thiện khả năng kiểm soát toàn diện của doanh nghiệp đối với hoạt động sản xuất và lưu kho. Cấp độ quản lý thông tin