Công nghệ RFID giúp các nhà máy sản xuất động cơ hạng nặng xây dựng nhà máy sản xuất thông minh

Vào ngày 26 tháng 9 năm 2019, nhà máy sản xuất thông minh đầu tiên của Trung Quốc dành cho động cơ xe hạng nặng đã được đưa vào sử dụng. Nhà máy sẽ đưa ngành sản xuất động cơ xe tải hạng nặng thông minh của đất nước tôi lên một tầm cao mới. Bằng cách áp dụng các công nghệ IoT như RFID và DNC, nhà máy đã xây dựng ba hệ thống sản xuất thông minh lớn tích hợp lịch trình sản xuất thông minh, đảm bảo sản xuất thông minh và hệ thống hậu cần thông minh để thu thập thông tin sản xuất theo thời gian thực, ra quyết định bằng thuật toán và phản hồi tự động. Đồng thời, nó đã phát triển thành công nền tảng lệnh nhị phân để tích hợp các hệ thống con khác nhau của sản xuất thông minh để tạo thành một hệ thống quản lý nhà máy thông minh vững chắc, toàn diện và khả thi.

Bước vào xưởng lắp ráp của một nhà máy sản xuất thông minh, xét từ cách bố trí của xưởng, môi trường phần mềm và phần cứng cũng như thiết bị tự động hóa tiên tiến, xét về trình độ sản xuất thông minh, sức mạnh thương hiệu độc lập của Trung Quốc đã sánh ngang với Châu Âu và các nước khác. Hoa Kỳ. Trong khu vực sản xuất động cơ diesel hạng nặng rộng 50.000 mét vuông của nhà máy, cứ 110 giây lại có một động cơ được lăn bánh thành công khỏi dây chuyền sản xuất. Sản lượng động cơ bình quân đầu người hàng năm là 130. So với thời điểm bắt đầu sản xuất vào năm 2012, sản lượng bình quân đầu người hàng năm đã tăng 117%. Tại đây, tỷ lệ thiết bị linh hoạt đã chiếm 67%, tỷ lệ điều khiển số đạt hơn 90% và tỷ lệ tự động hóa đạt 78%.

Cảm giác trực quan nhất khi vào xưởng là không có nhiều công nhân tại các trạm làm việc trong xưởng. Nhiều quy trình được hoàn thành bởi rô-bốt và bàn tay rô-bốt, đồng thời nhiều ô tô AGV không người lái thông minh khác nhau đưa đón qua lại mang theo trục khuỷu và các bộ phận khác. Ngoài việc sử dụng nhiều phương tiện AGV không người lái thông minh, một hệ thống hậu cần thông minh với hành lang trên không, kho linh kiện tự chế tạo và SPS thử nghiệm lạnh dưới dạng các hệ thống con đã thực hiện việc phân phối và hậu cần hoàn toàn tự động cho dây chuyền lắp ráp.

Sau ba năm, nhà máy sản xuất thông minh động cơ hạng nặng trong nước đã xây dựng ba hệ thống chính tích hợp hậu cần thông minh, lập kế hoạch sản xuất thông minh và đảm bảo sản xuất thông minh. Việc cải thiện trình độ sản xuất thông minh đã mở rộng năng lực sản xuất, tối ưu hóa cơ cấu sản phẩm và nâng cao hiệu quả. Thành tựu của nhà máy trong lĩnh vực sản xuất thông minh: năng lực sản xuất tăng 52%, chi phí sản xuất giảm 20,5%, độ chính xác về hậu cần tăng 50%, tỷ lệ lỗi sản phẩm giảm 39,3%, mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị giá trị đầu ra giảm 8% và giảm chi phí trung bình hàng năm là 21 triệu nhân dân tệ. Những dữ liệu này không chỉ cải thiện hiệu quả khả năng cạnh tranh thị trường của xe tải Jiefang mà còn cho phép nhiều người sử dụng xe tải Jiefang chi ít tiền hơn và sử dụng động cơ có chất lượng và hiệu suất tốt hơn.