Hệ thống nhận dạng RFID được ứng dụng trên dây chuyền sản xuất má phanh ô tô

Với xu hướng phát triển kinh tế, các ngành sản xuất máy móc truyền thống sử dụng nhiều lao động như phụ tùng ô tô, Thiết bị điện tử và các ngành sản xuất khác, chi phí nhân công của các loại sản phẩm ngày càng cao, lợi nhuận sản xuất, gia công giảm mạnh. Để tăng lợi nhuận gộp chung của doanh nghiệp, Lãi suất, cải thiện quản lý quy trình của công ty và giới thiệu cập nhật thông tin công nghệ RFID để nâng cao hiệu quả sản xuất đã trở thành những cách hợp lý.

       Ở các công ty sản xuất truyền thống, việc thu thập thủ công và nhập liệu thủ công thường được sử dụng để thu thập thông tin về dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, việc thu thập dịch vụ thủ công và phương thức nhập thủ công không đủ chính xác và có tỷ lệ lỗi nhất định. Việc nhập liệu sản xuất thủ công chỉ có thể thực hiện thường xuyên, dẫn đến kế hoạch sản xuất phải nộp theo kế hoạch công tác tuần, kế hoạch tháng, không thể hoàn thành đúng thời hạn.

       Dữ liệu sản xuất trong hệ thống không thể được cập nhật tự động, tình trạng lạc hậu nghiêm trọng, gây bất lợi cho sự phát triển trôi chảy của quy trình sản xuất và cản trở việc nâng cao hơn nữa năng lực sản xuất. Đồng thời, hầu hết các bộ phận làm việc của các công ty sản xuất chủ yếu sử dụng giấy và bút, điều này khiến hầu hết các bộ phận làm việc của các công ty sản xuất phải xử lý một số lượng lớn lỗi dữ liệu và làm giảm năng suất.

       Sau khi đưa công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến RFID vào một dây chuyền lắp ráp má phanh ô tô nhất định, nó sẽ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả, giảm chi phí nhân công và giảm tỷ lệ lỗi.

       Sau khi kiểm tra toàn diện quy trình sản xuất và môi trường sản xuất của dây chuyền lắp ráp nhà máy, để nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả, một số thiết bị RFID đã được lắp đặt trên mỗi nút của dây chuyền lắp ráp nhà máy. Chúng được kết hợp với các thẻ được cài đặt trên pallet để thu thập dữ liệu thông minh và kết hợp với hệ thống thông tin để đạt được quy trình xử lý thông minh. , Tự động hóa và phân phối hợp lý để hiệu quả vận hành hạ nguồn của dây chuyền xử lý là cao nhất và năng lực sản xuất tổng thể không bị ảnh hưởng bởi hiệu suất thấp của một nút nhất định.

       Dây chuyền xử lý sử dụng đầu đọc RFID tần số cao CK-FR03 và thẻ cấp bảo vệ IP67 để thu thập thông tin không tiếp xúc nhằm theo dõi tiến trình xử lý sản phẩm trong thời gian thực, thực hiện theo dõi tiến trình thông tin đơn hàng theo thời gian thực và đảm bảo cung cấp ngay lập tức. Nó có thể bắt đầu dựa trên thông tin đặt hàng của khách hàng và theo dõi tiến độ theo thời gian thực của tất cả các bước sản xuất từ phân phối nguyên liệu thô đến kết thúc sản xuất. Theo dõi thời gian thực tiến trình của các đơn đặt hàng trên dây chuyền sản xuất, khi tất cả các đơn hàng bắt đầu được cung cấp, có bao nhiêu sản phẩm đã được hoàn thành trong mỗi quy trình ở giai đoạn này, nơi các quy trình chính bị đình trệ, v.v., và do đó nắm bắt được tình hình sản xuất tiến độ của từng đơn hàng.

       Thống kê sản xuất truyền thống và chuyển lương từng phần cho nhân viên đòi hỏi nhiều dịch vụ thủ công và thời gian. Hiệu ứng trễ dữ liệu và mất khung dữ liệu có thể dễ dàng dẫn đến những tác động bất lợi. Việc sử dụng hệ thống nhận dạng thông minh RFID có thể phân tích nhân viên một cách hiệu quả; năng lực sản xuất và tiền lương được ghi theo sản phẩm, nâng cao hiệu quả phân tích thống kê dữ liệu sản xuất và độ chính xác của dữ liệu, đồng thời có thể cung cấp số liệu thống kê theo thời gian thực về nhân viên; khối lượng sản xuất thực tế và bảng lương theo thời gian thực. Nó có lợi cho việc chuyển lương và nâng cao hiệu quả hiệu quả sản xuất và vận hành của doanh nghiệp.