Ví dụ về ứng dụng hệ thống nhận dạng công cụ RFID công nghiệp

Giới thiệu

Quản lý công cụ truyền thống chủ yếu dựa vào việc khắc hoặc mã hóa trên tay cầm công cụ để xác định, nhập thông tin theo cách thủ công và theo dõi công cụ. Tuy nhiên, với sự cải thiện về mức độ sản xuất và tự động hóa linh hoạt, việc thay đổi công cụ đã trở nên thường xuyên hơn. Các phương pháp nhận dạng công cụ truyền thống đã không thể đáp ứng được yêu cầu. Hơn nữa, còn có nhiều vấn đề như khó quản lý vòng đời công cụ, nhập liệu thủ công dễ xảy ra lỗi và thông tin công cụ phân tán khó quản lý. . Do đó, ngày càng có nhiều công ty gia công và sản xuất đang cố gắng cải tiến các phương pháp quản lý công cụ hiện có với hy vọng cải thiện đáng kể hiệu suất và tuổi thọ của công cụ thông qua quản lý công cụ hiệu quả, từ đó giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng xử lý.

nhu cầu của khách hàng

Trong hệ thống quản lý Dụng cụ có nhiều loại vật liệu, số lượng rất lớn và các thao tác ra vào thường xuyên. Nếu không có công nghệ nhận dạng hiệu quả, đáng tin cậy, hệ thống quản lý có thể dễ dàng rơi vào tình trạng hỗn loạn. Hơn nữa, môi trường khắc nghiệt tại chỗ và hoạt động không đúng cách có thể dễ dàng dẫn đến nhầm lẫn trong việc sử dụng công cụ và mất thông tin. Nếu những sự cố tương tự thường xuyên xảy ra trong quá trình sử dụng công cụ, hiệu quả sản xuất sẽ bị ảnh hưởng rất lớn và thậm chí có thể xảy ra các vấn đề về chất lượng như phế liệu sản phẩm. Với sự phát triển không ngừng của gia công cơ khí, đặc biệt là việc sử dụng rộng rãi các máy công cụ CNC và trung tâm gia công, các bộ phận gia công ngày càng tinh tế và phức tạp hơn, các phương pháp quản lý công cụ hiện có không còn đáp ứng được yêu cầu sản xuất và gia công.

       Trong hệ thống quản lý dụng cụ truyền thống, có nhiều cách để ghi lại thông tin dụng cụ và công nghệ nhận dạng được sử dụng phổ biến nhất là mã vạch. Nó sử dụng một tập hợp các sọc đen trắng có độ dày khác nhau để thể hiện tên, nguồn gốc, loại và các thông tin khác của con dao. Mặc dù mã vạch có chi phí thấp, dễ sử dụng nhưng lại dễ bị rách, ố và rơi ra, nội dung thông tin hạn chế và không thể sử dụng bình thường trong môi trường thiếu sáng. Một công nghệ nhận dạng khác là khắc laser, sử dụng tia laser để ghi thông tin dụng cụ liên quan lên bề mặt dụng cụ. Phương pháp này có thể ghi lại thông tin trong thời gian dài, giúp nâng cao hiệu quả quản lý công cụ. Tuy nhiên, những thiếu sót cũng là điều hiển nhiên. Lượng thông tin khắc trên bề mặt dụng cụ Hạn chế và khó thay đổi; khắc laser có thể dễ dàng làm hỏng cấu trúc dụng cụ và ảnh hưởng đến tuổi thọ của nó; Ngoài ra, hầu hết các Thiết bị đánh dấu đều phải nhập khẩu và giá thành cao.

giải pháp

       Để giải quyết các vấn đề hiện tại, một Giải pháp RFID mới đã được đưa ra. Đầu đọc ghi với khoảng cách cảm biến cực dài có thể được cố định trực tiếp trên tấm sau của đầu cắt và thông tin mã trên tay cầm dụng cụ có thể được đọc trực tiếp qua tấm sau phi kim loại và có thể đọc được ở bất kỳ vị trí nào. Để xác định tất cả các công cụ trên một máy công cụ CNC, thông tin của tất cả các công cụ có thể được đọc trong khoảng 10 giây chỉ bằng một vòng quay của đầu cắt. Bộ mang mã chống kim loại nhỏ gọn được nhúng trực tiếp vào tay cầm dụng cụ và không dễ rơi ra. Đầu đọc-ghi có cấp bảo vệ IP69K và bộ mang mã có cấp bảo vệ IP68 có khả năng chống ẩm và chống thấm nước, phù hợp với môi trường ẩm ướt tại chỗ. Không gian lưu trữ có thể lưu trữ một lượng lớn thông tin dữ liệu, biến công cụ này thành cơ sở dữ liệu di động.

       Áp dụng giải pháp RFID nhúng Thẻ RFID vào từng công cụ, sử dụng đầu đọc thẻ phối hợp với hệ thống thông tin để quản lý công cụ, đăng ký từng lần sử dụng công cụ ra vào kho vào hệ thống thông tin và ghi vào thẻ RFID của công cụ.

       Khi kích hoạt một công cụ, bạn chỉ cần nhập yêu cầu công việc và hệ thống sẽ tự động sàng lọc các thành phần tương ứng, giảm thiệt hại do sử dụng không đúng cách, thực hiện tự động thoát và lưu trữ tự động, đồng thời RFID sẽ ghi lại quá trình sử dụng công cụ và tuổi thọ của từng dụng cụ sẽ được ghi lại. và cấu hình hiện tại, sắp xếp bảo trì một cách hợp lý và có trật tự, giảm bớt nhiều công việc thủ công tẻ nhạt.

Phản hồi khách hàng

Người phụ trách nhà máy của dự án cho biết khi nói về sản phẩm rfid: “Đầu đọc thẻ thiết kế dạng module rất thuận tiện cho việc lựa chọn. Ngoài ra còn có các cổng công nghiệp đa chức năng cho các giao tiếp khác nhau.giao thức thống nhất; Mô-đun RFID đơn giản giúp đơn giản hóa việc phát triển chương trình và không yêu cầu các chức năng. khối, đáp ứng đầy đủ nhu cầu ứng dụng tại chỗ; khoảng cách phát hiện ổn định đáp ứng nhu cầu lắp đặt tại chỗ; thân mã chống kim loại với cấp độ bảo vệ IP68 hoàn toàn phù hợp với yêu cầu lắp đặt của hệ thống quản lý công cụ; đầu đọc-ghi và mô-đun đọc-ghi có thể được hiểu thông qua trạng thái làm việc của đèn LED; cáp đúc sẵn đảm bảo dữ liệu có thể được truyền đi một cách an toàn trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Giải pháp RFID cho hệ thống quản lý công cụ đảm bảo nhận dạng chính xác công cụ, giảm thời gian nhận dạng công cụ một cách hiệu quả và tránh nhu cầu về đầu đọc-ghi và công cụ. Nguy cơ va chạm giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất."

Tóm tắt

Việc áp dụng RFID vào quản lý công cụ sẽ phát huy tối đa các ưu điểm của nó như tốc độ nhận dạng nhanh, khả năng chống nhiễu mạnh và lượng thông tin mang mã lớn. Bằng cách thêm đầu đọc-ghi RFID vào hệ thống thay đổi công cụ tự động, thông tin thẻ trên giá đỡ công cụ có thể được đọc nhanh chóng và các chức năng như nhận dạng công cụ tự động, bổ sung tự động và truy xuất nguồn gốc toàn bộ vòng đời được thực hiện, từ đó cải thiện hiệu quả sản xuất và việc sử dụng công cụ. hiệu quả, giảm chi phí sản xuất và tỷ lệ phế liệu sản phẩm. Với sự cải tiến và phổ biến không ngừng của công nghệ RFID, hệ thống quản lý công cụ RFID được tích hợp với công nghệ Internet of Things này sẽ ngày càng được nhiều công ty chế biến và sản xuất sử dụng.