Giải pháp nhận dạng thông minh và hái rau quả tự động bằng RFID

Nhiều người thưởng thức cà chua thơm ngon và bổ dưỡng – dưới dạng trái cây sống, trong nước ép cà chua hoặc với mì ống. khoảng 20 triệu người Úc ăn trung bình 22kg cà chua chế biến mỗi năm. KAGOME, một công ty chế biến cà chua của Nhật Bản được thành lập vào năm 1899, tuyên bố rằng họ đã có hơn 100 năm lịch sử trong lĩnh vực trồng và chế biến cà chua. Từ năm 2010, nhà máy KAGOME Australia tại Echuca đã trồng và chế biến cà chua, cung cấp các sản phẩm cà chua chất lượng cao cho các công ty thực phẩm ở Australia và các nước khác. Công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) SICK cho phép KAGOME đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm và cải thiện đáng kể hiệu quả của quy trình sản xuất.

Trang web của Hội đồng Thực phẩm và Hàng hóa Hàng ngày Úc (AFGC) cho thấy "Trong quá trình sản xuất và kinh doanh thực phẩm và nhu yếu phẩm hàng ngày, việc bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của người tiêu dùng là yêu cầu cơ bản nhất và cũng là nghĩa vụ pháp lý của tất cả các doanh nghiệp liên quan. " Kiểm soát chất lượng bao trùm KAGOME Toàn bộ quá trình từ quản lý hạt giống cà chua đến tăng trưởng cây trồng cho đến khi sản phẩm được đưa lên kệ để bán. Bằng cách giảm thiểu việc sử dụng hóa chất nông nghiệp và tối đa hóa quá trình thụ phấn tự nhiên, chúng tôi đảm bảo rằng mỗi quả cà chua đều được trồng theo cách thân thiện với môi trường nhất cho con người, cây trồng và môi trường. Ngày nay, làm thế nào để tự động hóa việc hái và chế biến cà chua là một vấn đề cấp bách cần được giải quyết, và làm thế nào để vận chuyển cà chua từ đồng ruộng đến nhà máy một cách hiệu quả nhất là một thách thức về hậu cần.

Tìm kiếm giải pháp nhận dạng tự động

Trên cánh đồng Echuca, KAGOME sử dụng 12 máy gặt để xếp cà chua vào hơn 300 thùng lớn miệng rộng có sức chứa 14 tấn. Mỗi thùng chứa đầy cà chua tươi được dỡ xuống một tấm thảm và chờ xe tải (tổng cộng 12 chiếc) chở đến cầu cân gần nhà máy. Mất khoảng 90 phút để đi từ cánh đồng đến nhà máy KAGOME và mỗi xe tải có thể vận chuyển ba thùng hàng cùng một lúc - nghĩa là mỗi xe tải có thể vận chuyển khoảng 42 tấn cà chua cùng một lúc. Ba năm trước, gần cầu cân luôn có hàng xe tải xếp hàng dài, tài xế phải đợi 12 phút mới được xuống xe để cân cà chua. Là một phần của quy trình kiểm soát chất lượng của KAGOME, ba mẫu từ mỗi hộp phải được lấy và kiểm tra trong phòng thí nghiệm để xác định xem cà chua có thực sự đến từ trang trại của KAGOME hay không. Ngoài ra, tài xế phải chuẩn bị các giấy tờ liên quan để ghi lại quá trình hái, sản lượng, chất lượng. Quá trình này làm tăng khả năng xảy ra lỗi của con người trong các hệ thống kiểm soát chất lượng dựa trên thủ tục giấy tờ, có khả năng cho phép sản phẩm bị ô nhiễm đến tay người tiêu dùng, làm tăng đáng kể nguy cơ lây lan bệnh tật do thực phẩm gây ra. Do đó, để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc, KAGOME Australia bắt đầu tìm kiếm các giải pháp để đạt được khả năng nhận dạng cầu cân tự động không cần giấy tờ.

Đảm bảo truy xuất nguồn gốc: Giải pháp tốt nhất để nhận dạng cà chua là gì?

Truy xuất nguồn gốc thực phẩm đề cập đến quá trình theo dõi lịch sử của sản phẩm và chia sẻ dữ liệu này trong toàn bộ quá trình chế biến - một sáng kiến được gọi là sáng kiến “từ trang trại đến bàn ăn”. Mặc dù truy xuất nguồn gốc luôn là ưu tiên hàng đầu của ngành thực phẩm và đồ uống, nhưng nhu cầu thu hồi theo thời gian thực đã tăng lên ở Úc trong những năm gần đây (do lỗi xử lý tại nhà máy hoặc do FSANZ thực hiện thu hồi sản phẩm). Trong tình huống lý tưởng, sẽ không cần phải thu hồi sản phẩm; tuy nhiên, một khi sự kiện thu hồi xảy ra, việc loại bỏ tác động càng nhiều càng tốt là trọng tâm trong kế hoạch bồi thường của mọi nhà sản xuất thực phẩm. Một hệ thống theo dõi và truy tìm hiệu quả bao gồm nhiều phần, trong đó phần đầu tiên là nhận dạng chính xác và nhanh chóng. Trong nhiều năm, công cụ nhận dạng chính là mã vạch có mặt khắp nơi. Trong suốt quá trình sản xuất, thực phẩm có thể được nhận dạng thông qua mã vạch duy nhất; mã vạch có thể được dán vào thùng chứa trong quá trình chế biến, trên bao bì thành phẩm, trên hộp và pallet trong quá trình vận chuyển và cuối cùng là trên kệ của Cửa hàng bán lẻ. Các chuyên gia của KAGOME đang tìm kiếm các giải pháp nhận dạng theo thời gian thực có thể đối phó với các môi trường như bùn và nước ép cà chua cũng như nhiệt độ cao, gió và mưa.

Đơn giản hóa quy trình lấy hàng bằng nhận dạng tần số vô tuyến (RFID)

Khi công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) tiếp tục phát triển và trở nên rẻ hơn, việc sử dụng nó trong việc theo dõi thực phẩm ngày càng trở nên phổ biến. Nó được sử dụng rộng rãi trong các thùng chứa nguyên liệu thô lớn và vật liệu hỗn hợp số lượng lớn. Nó cung cấp cho doanh nghiệp nhiều cách để hợp lý hóa và quản lý các quy trình liên quan, đặc biệt là về khả năng truy xuất nguồn gốc và độ tin cậy của quy trình. Công nghệ nhận dạng không dây mở ra những lĩnh vực mới cho việc ghi dữ liệu tự động. Ide tần số vô tuyếnCông nghệ ntification (RFID) đã được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô từ nhiều năm nay, gắn thẻ vào thân ô tô và mã hóa dữ liệu của từng phương tiện vào đó. Thẻ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) có thể cung cấp nhiều chức năng hơn công nghệ mã vạch vì chúng có thể được đọc/ghi trực tiếp mà không cần tiếp xúc trực quan với thẻ. Ngoài ra, chúng còn rất chắc chắn và bền bỉ nên có thể chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ, bùn lầy hay độ ẩm.

Giám đốc bán hàng ngành của SICK Úc Jean-Michel Maclou và Kỹ sư bán hàng Christian Herr đã trình diễn thiết bị đọc/ghi RFU63x cho KAGOME vào năm 2012. Thiết bị này đóng vai trò là giải pháp nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) tần số cực cao (UHF) cho theo dõi và truy tìm các thùng chứa có thể tái sử dụng, đồng thời cung cấp khả năng kiểm tra hàng loạt. Ngoài ra, RFU63x cũng có thể được sử dụng như một hệ thống thông minh độc lập. Các chức năng tích hợp như xử lý và lọc dữ liệu đảm bảo hiệu suất đọc ổn định và chu kỳ đọc ngắn. Vào tháng 1 năm 2013, KAGOME đã lắp đặt sáu thiết bị SICK RFU63x tại khu vực cầu cân và dỡ hàng của Echuca, mỗi thiết bị được trang bị ba ăng-ten cho thùng chở hàng hai lớp. Thẻ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) được dán vào thùng đựng cà chua rất bền và ổn định và luôn được gắn với chúng kể từ khi bắt đầu quá trình hái. RFU63x đáp ứng đầy đủ nhu cầu của KAGOME về nhận dạng cà chua tự động không cần giấy tờ. Điều này giúp có thể sử dụng công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) để tránh các sai sót thường xảy ra trong quá trình xuất nhập hàng hóa như số liệu, chất lượng không chính xác, thiếu tài khoản.

Đầu đọc SICK RFU63x không yêu cầu tiếp xúc trực quan với Thẻ RFID

Nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) cho phép nhận dạng thời gian thực về nguồn gốc của cà chua. Trong quá trình nhận dạng không cần giấy tờ, tài xế xe tải không còn cần phải xuống xe tại cầu cân, nhờ đó tăng tính an toàn cho họ. Xe tải dành ít thời gian hơn ở cầu cân, hàng dài xe tải ở cầu cân và trước khu vực dỡ cà chua đã là quá khứ, hiệu quả giao hàng được cải thiện rất nhiều. Do thời gian xe tải cần di chuyển tại cầu cân đã giảm từ 12 phút trước đó xuống còn 2 phút nên tài xế xe tải có thể thực hiện thêm một chuyến trong vòng 12 giờ.

Giả sử đội xe có tổng cộng 12 xe tải và mỗi xe tải có thể tải trung bình 42 tấn cà chua thì thông qua việc sử dụng công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) mới, năng suất có thể tăng thêm 504 tấn. Với sự trợ giúp của dữ liệu thời gian thực đáng tin cậy hơn do công nghệ nhận dạng thông minh SICK mang lại, KAGOME không chỉ có được khả năng đưa ra quyết định tốt nhất mà còn cải thiện đáng kể năng suất và hiệu quả.