Khám phá sản xuất thông minh RFID và hậu cần thông minh RFID

1. Bối cảnh xây dựng hậu cần thông minh RFID

1. Sản xuất thông minh RFID là hướng chuyển đổi

Trong những năm gần đây, ngành sản xuất ô tô phải đối mặt với nhiều thách thức như dư thừa công suất, nhu cầu đa dạng hóa và cá nhân hóa sản phẩm của khách hàng, chi phí nguyên vật liệu và nhân công tăng cao cũng như tỷ suất lợi nhuận sụt giảm. Phương pháp quản lý và mô hình vận hành truyền thống rõ ràng đã gặp phải những điểm nghẽn.

Sự trỗi dậy của sản xuất thông minh RFID chắc chắn đã mang lại những cơ hội mới cho sự chuyển đổi và phát triển của ngành sản xuất ô tô. Với sự phát triển nhanh chóng của Internet, lối suy nghĩ của con người đã có những thay đổi đột phá; đồng thời, sự phát triển và ứng dụng thuần thục của nhiều công nghệ mới sẽ đẩy trí tuệ doanh nghiệp lên một tầm cao mới và giúp việc hiện thực hóa trí tuệ nhân tạo trở nên khả thi. Những tác động này đến ngành công nghiệp ô tô đã mở rộng từ các sản phẩm ô tô đến toàn bộ ngành công nghiệp ô tô. Nhiều công ty ô tô trên thế giới đang tích cực hoàn tất quá trình chuyển đổi và SAIC-GM, với tư cách là công ty dẫn đầu ngành công nghiệp ô tô Trung Quốc, cũng không ngoại lệ.

Thực tế, những ngày đầu thành lập công ty, SAIC-GM dựa trên nền tảng công nghệ tiên tiến, tỷ lệ tự động hóa cao và có hệ thống thông tin hoàn chỉnh hỗ trợ hoạt động kinh doanh hiệu quả. Công ty cũng tiếp tục đổi mới trong quá trình phát triển, tiếp tục giới thiệu các công nghệ và quy trình sản xuất tiên tiến, tăng cường đầu tư vào tự động hóa, số hóa và thiết bị thông minh, đồng thời không ngừng củng cố các lợi thế sản xuất hàng đầu của mình. Có thể nói, 20 năm tích lũy đã đặt nền móng vững chắc cho SAIC-GM triển khai sản xuất thông minh RFID.

Toàn bộ hệ thống sản xuất thông minh RFID của SAIC-GM bao gồm các hệ thống thông minh, sản phẩm thông minh, R&D thông minh, thiết kế thông minh, sản xuất thông minh, chất lượng thông minh, bán hàng thông minh, dịch vụ thông minh và hậu cần thông minh RFID, bao gồm R&D sản phẩm, quy trình và thiết bị sản xuất. Phát triển Kỹ thuật, sản xuất và sản xuất, vận hành và Quản lý hậu cần, kiểm soát chất lượng, dịch vụ tiếp thị và hậu mãi, v.v. SAIC-GM đã triển khai các hoạt động ứng dụng thông minh và kỹ thuật số tổng thể trong từng liên kết kinh doanh nêu trên và sẽ dần dần thúc đẩy chúng theo từng giai đoạn.

2. Đã đến lúc phát triển dịch vụ hậu cần thông minh RFID

Logistics, với vai trò cốt lõi trong sản xuất ô tô, cũng đang phải đối mặt với rất nhiều áp lực. Việc nâng cao hiệu quả logistics theo mô hình truyền thống đang tiệm cận điểm nghẽn, cần tìm kiếm đột phá; nhu cầu thị trường và nguồn cung sản phẩm cần được kết nối chính xác và nhanh chóng hơn, đặt ra yêu cầu cao hơn về chuỗi cung ứng và logistics; chi phí nhân công ngày càng tăng, nguồn tài nguyên đất đai khan hiếm, giá cả không ngừng tăng cao... là các yếu tố dẫn đến chi phí logistics tăng đáng kể; các công ty công nghiệp mới nổi có lợi thế tài nguyên Internet độc đáo và dịch vụ hậu cần ô tô phải đối mặt với mối đe dọa cạnh tranh xuyên biên giới. Trong bối cảnh này, hậu cần ô tô ngày càng tích hợp các công cụ "thông minh" yêu cầu.

Ngoài ra, trong những năm gần đây, sự xuất hiện liên tục của thiết bị tự động hóa, robot thông minh và công nghệ điều khiển mới cũng như sự phát triển và trưởng thành không ngừng của các công nghệ tiên tiến như Internet of Things, nhận dạng hình ảnh, phân tích dữ liệu lớn, điện toán đám mây, và học máy đã tạo cơ hội cho sự phát triển của dịch vụ hậu cần thông minh RFID. Cơ hội tốt.

Đối với SAIC-GM, chuyển đổi thông minh trong lĩnh vực hậu cần là mục tiêu của công ty nhằm duy trì lợi thế của mình và tiếp tục phát triển. Nó cũng là một phần quan trọng trong việc hỗ trợ quá trình sản xuất thông minh RFID của công ty phát triển suôn sẻ. Mặt khác, SAIC-GM, với tư cách là người dẫn đầu chuỗi công nghiệp ô tô, cũng sẽ điều phối và thúc đẩy sự phát triển chung của chuỗi công nghiệp ô tô thượng nguồn và hạ nguồn thông qua việc thúc đẩy các chiến lược hậu cần thông minh RFID.

2. Kế hoạch phát triển logistics kỹ thuật số mạnh mẽ

Dòng phát triển chính của dịch vụ hậu cần thông minh SAIC-GM RFID sẽ tập trung vào năm hướng: mô đun hóa, tự động hóa, số hóa, kết nối mạng và trí thông minh. Việc hiện thực hóa số hóa được coi là cơ sở cho chuyển đổi thông minh. Năm 2015, dựa trên chiến lược phát triển sản xuất thông minh RFID của công ty, SAIC-GM đã xây dựng chuỗi cung ứng và hệ thống hậu cần.kế hoạch phát triển kỹ thuật số của cs để tiến hành chuyển đổi kỹ thuật số toàn cầu đối với các quy trình kinh doanh truyền thống trong toàn bộ quy trình hậu cần; đồng thời dựa vào thiết bị logistics tự động, công nghệ cảm biến, vật liệu/dịch vụ. Các công nghệ tiên tiến như mạng, dữ liệu lớn và thuật toán tối ưu hóa thông minh được sử dụng để chuyển đổi một cách thông minh một số doanh nghiệp và hệ thống logistics nhằm khám phá và tìm ra những điểm đột phá trong các doanh nghiệp truyền thống và điểm tăng trưởng lợi nhuận mới, tạo nền tảng vững chắc cho việc chuyển đổi và nâng cấp dịch vụ hậu cần thông minh RFID.

Toàn cảnh chiến lược kỹ thuật số SAIC-GM

1. Nắm bắt đặc điểm của chuỗi cung ứng ô tô và thúc đẩy số hóa logistics

(1) Chuỗi kinh doanh dài, có nhiều mắt xích, phạm vi rộng

Hoạt động quản lý chuỗi cung ứng và hậu cần của SAIC-GM chịu trách nhiệm của Phòng Kiểm soát Sản xuất và Hậu cần. Hoạt động kinh doanh của công ty bao gồm toàn bộ chuỗi kinh doanh bao gồm lập kế hoạch sản xuất, chuẩn bị nguyên liệu, hậu cần đầu vào, hậu cần nhà máy và hậu cần ngoài nhà máy; bao gồm quản lý kế hoạch sản xuất, quản lý kế hoạch bộ phận, kiểm soát hàng tồn kho, quản lý chuỗi cung ứng, quản lý vận chuyển nguyên liệu, quản lý kho bãi, quản lý giá đựng thùng, thiết kế bao bì, vận chuyển phương tiện và các liên kết kinh doanh khác; phạm vi kinh doanh liên quan đến hầu hết các bộ phận trong công ty (tiếp thị, mua sắm, tài chính, kỹ thuật, sản xuất, chất lượng, v.v.), công ty liên quan đến các nhà cung cấp phụ tùng (bao gồm cả trong và ngoài nước) và các nhà cung cấp dịch vụ hậu cần (bao gồm vận tải đường bộ, vận tải đường biển, vận tải hàng không, v.v.).

(2) Số lượng hệ thống lớn và khả năng kết nối kém

Do tính phức tạp của chuỗi cung ứng nên việc xây dựng và ứng dụng hệ thống thông tin của SAIC-GM cũng tương đối phức tạp. Những biểu hiện cụ thể như sau: thứ nhất, công ty có nhiều bộ phận kinh doanh, mỗi bộ phận liên quan và áp dụng hơn 30 hệ thống; thứ hai, trước đây hệ thống của từng bộ phận kinh doanh được phát triển độc lập, tính liên thông, tương tác chưa mạnh mẽ dẫn đến hiệu quả của mỗi hệ thống là khác nhau; thứ ba, Mỗi hệ thống không thu thập dữ liệu từ cùng một nhóm dữ liệu cùng một lúc, dẫn đến thông tin bất cân xứng.

2. Xây dựng hệ thống thông tin số liên thông

Để đạt được sự kết nối hiệu quả giữa thượng nguồn và hạ nguồn của chuỗi cung ứng, SAIC-GM cần thúc đẩy chuyển đổi kỹ thuật số tất cả các khía cạnh của luồng kinh doanh truyền thống từ hai khía cạnh: thứ nhất, bỏ chặn toàn bộ chuỗi kinh doanh và thứ hai, bỏ chặn toàn bộ chuỗi cung ứng. luồng thông tin. Để đạt được mục tiêu này, SAIC-GM đã áp dụng cách tiếp cận kiến trúc doanh nghiệp để tổ chức, phân tách, thiết kế, xây dựng, tích hợp và mở rộng kiến trúc kinh doanh, kiến trúc ứng dụng, kiến trúc dữ liệu và các nội dung khác nhằm hình thành một kế hoạch toàn cầu từ đầu đến cuối nhằm đảm bảo rằng mỗi hệ thống thông tin số tuân thủ các yêu cầu của bộ phận. Các yêu cầu về chiến lược, kinh doanh và phát triển công nghệ có mối liên hệ với nhau; đồng thời, thiết kế mô-đun dữ liệu được áp dụng trong thiết kế kiến trúc CNTT để đảm bảo rằng khi các hệ thống liên quan được sửa đổi trong tương lai, chỉ cần sửa đổi các mô-đun đặc tính mà không có bất kỳ tác động nào đến các hệ thống khác. .

Ni Bin đã giới thiệu bố cục kiến trúc tổng thể của nhà máy thông minh lấy nhà máy Cadillac của SAIC General Motors làm ví dụ. Nhà máy áp dụng công nghệ Ethernet công nghiệp để cung cấp khả năng truy cập mạng băng thông cao cho các thiết bị sản xuất cơ bản. Các cảm biến, bộ truyền động và các thiết bị khác ở lớp thiết bị đều được kết nối với hệ thống thông qua Ethernet công nghiệp; ở lớp điều khiển, các sản phẩm PLC được sử dụng để thực hiện điều khiển tích hợp quy trình và thiết bị an toàn, đồng thời một số lượng lớn các sản phẩm HMI dựa trên PC hoặc bảng điều khiển được triển khai tại chỗ để cung cấp thông tin và quy trình trạng thái vận hành thiết bị sản xuất theo thời gian thực thông tin và cho phép điều khiển từ xa; ở cấp độ xưởng, một hệ thống MES được triển khai, có các chức năng như giám sát quy trình sản xuất, giám sát thiết bị, lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất, quản lý vận hành hậu cần cũng như thu thập thông tin chất lượng và truy xuất nguồn gốc. và kết nối lên trên với hệ thống ERP của doanh nghiệp; ở cấp doanh nghiệp, theo chuỗi kinh doanh và phân công lao động chức năng, các hệ thống dựa trên ERP và các hệ thống liên quan khác được triển khai để đạt được phạm vi chức năng hệ thống của toàn bộ chuỗi kinh doanh.

Trong tương lai, khi nhà máy tiếp tục đầu tư xây dựngf Internet of Things, nhiều cảm biến và thiết bị hơn sẽ được kết nối ở lớp thiết bị và lớp điều khiển, đồng thời sẽ cần thu thập và truyền đi nhiều dữ liệu hơn để xử lý và phân tích; ở cấp độ hội thảo và cấp doanh nghiệp, việc phân tích dữ liệu lớn và ứng dụng công cụ trực quan sẽ được thúc đẩy để giúp xác định các cơ hội tối ưu hóa trong liên kết hoạt động kinh doanh và sử dụng các công nghệ như phân tích mô hình kỹ thuật số và thuật toán thông minh để khám phá các ứng dụng nâng cao như lập lịch sản xuất thông minh, thông minh điều phối và tối ưu hóa thông minh; ở mỗi cấp độ, các nhu cầu cụ thể của dự án sẽ được kết hợp, Thực hiện nâng cấp hiệu suất mạng truyền thông và triển khai các ứng dụng kinh doanh liên quan.

3. Thăm dò xây dựng hệ thống hậu cần thông minh RFID

Theo Ni Bin, dựa trên những cân nhắc về kiểm soát chi phí và khả năng kiểm soát rủi ro, việc thúc đẩy xây dựng hệ thống hậu cần thông minh RFID của SAIC-GM không tập trung vào một cơ sở sản xuất nhất định hoặc một nhà máy nhất định mà sử dụng nguồn lực toàn cầu để lựa chọn các dự án phù hợp. trong các lĩnh vực khác nhau. Các nhà máy ở 4 nơi sẽ được thí điểm riêng, sau khi thành công sẽ được phát huy toàn diện ở 4 nhà máy. Kể từ khi triển khai chiến lược hậu cần thông minh RFID hai năm trước, SAIC-GM đã thực hiện các dự án thí điểm riêng biệt về công nghệ kỹ thuật số và thiết bị hậu cần thông minh RFID, tạo nền tảng vững chắc cho việc chuyển đổi và nâng cấp toàn diện dịch vụ hậu cần thông minh RFID.

1. Ứng dụng, thăm dò công nghệ số

SAIC-GM tiếp tục giới thiệu các ứng dụng công nghệ kỹ thuật số trong lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất, hậu cần đầu vào, hậu cần nhà máy, quản lý mở rộng chuỗi cung ứng và các khía cạnh khác để thúc đẩy chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh của hậu cần.

(1) Công nghệ lập kế hoạch sản xuất kỹ thuật số

Năm 2016, SAIC-GM lần đầu tiên ứng dụng công nghệ lập kế hoạch sản xuất kỹ thuật số vào lĩnh vực dập khuôn tại ngành ô tô trong nước. Lập kế hoạch sản xuất của xưởng dập là một mô hình toán học điển hình của các lô nhỏ, nhiều điều kiện biên và nhiều ràng buộc. Đồng thời, dưới nhiều yếu tố khác nhau như thời gian thay khuôn dài, tần suất cao và vị trí lưu trữ không chắc chắn, các ràng buộc được xem xét thủ công đều bị hạn chế. Hiệu quả lập kế hoạch sản xuất thấp. SAIC-GM đã chuyển đổi lịch trình sản xuất thủ công truyền thống sang lập lịch sản xuất kỹ thuật số, điều này có thể rút ngắn đáng kể thời gian cần thiết cho việc lập kế hoạch sản xuất và nhanh chóng đáp ứng những thay đổi trong nhu cầu sản xuất; giảm diện tích vùng đệm nguyên liệu, cải thiện việc sử dụng địa điểm và quản lý hàng tồn kho tinh gọn; sắp xếp và phân bổ nhân sự hợp lý, nâng cao hiệu quả làm việc của nhân viên theo kế hoạch, tỷ lệ sử dụng thiết bị và hiệu quả sản xuất, đồng thời có thể điều hòa tình trạng tràn và thiếu năng lực sản xuất, giảm điện công cộng và giảm các chi phí vận hành hậu cần khác nhau.

Sau khi tích lũy kinh nghiệm về lập lịch kỹ thuật số tại nhà máy dập Jinqiao ở Pudong và tối ưu hóa hơn nữa thuật toán, SAIC-GM sẽ dần dần thúc đẩy công nghệ này đến các nhà máy truyền động và nhà máy lắp ráp xe vào năm 2018, sau đó áp dụng hoàn toàn công nghệ này tại bốn nhà máy.

(2) Công nghệ định vị trong nhà

SAIC-GM đã áp dụng công nghệ định vị trong nhà lần đầu tiên trong lĩnh vực hậu cần của nhà máy sản xuất ô tô và hợp tác với nhiều công nghệ cảm biến tiên tiến khác nhau như quét tự động để thực hiện theo dõi và phân tích kỹ thuật số về con người, máy móc và vật liệu, tối ưu hóa đường dẫn cấp liệu, nâng cao hiệu quả nhân sự, tối đa hóa việc sử dụng thiết bị và đạt được lượng hàng tồn kho tại nhà máy tinh gọn hỗ trợ hiệu quả cho việc xây dựng các nhà máy kỹ thuật số.

(3) Công nghệ điều độ thông minh

Đây là lần đầu tiên trong ngành thử áp dụng các thuật toán lập kế hoạch thông minh. Thông qua việc lập kế hoạch nguồn lực toàn cầu trong hậu cần đầu vào, hậu cần nhà máy và các liên kết khác, nó có thể kết hợp hiệu quả nhu cầu vật chất và nguồn lực hậu cần để đạt được sự cải thiện đáng kể về hiệu quả tổng thể của hậu cần.

(4) Công nghệ mô phỏng

Hiện tại, phần mềm mô phỏng chủ yếu được sử dụng để lập kế hoạch nhà máy hoặc phát triển sản phẩm và công nghệ mô phỏng cho hoạt động kết hợp của tất cả các thiết bị tự động hóa trong toàn bộ quy trình vẫn còn trống. SAIC-GM đang khám phá việc sử dụng phần mềm mô phỏng trong quy hoạch tổng thể của hệ thống logistics nhằm mô phỏng các điểm nghẽn trong toàn bộ quy trình logistics, dự đoán rủi ros, đồng thời mô phỏng thêm lời giải để tìm ra lời giải tối ưu.

(5) Ứng dụng công nghệ băng thông hẹp trong việc theo dõi thùng, giá đỡ

SAIC-GM sử dụng công nghệ băng thông hẹp của China Mobile và tích hợp mô-đun GPS. Miễn là điện thoại di động có tín hiệu, nó có thể theo dõi và truyền vị trí, trạng thái và các thông tin khác của thùng và giá đỡ, thực hiện việc quản lý toàn bộ vòng đời của thùng và giá đỡ. Việc áp dụng công nghệ này hiện đang ở giai đoạn thăm dò.

2. Ứng dụng và khám phá thiết bị hậu cần thông minh RFID

Trong quá trình xây dựng hệ thống hậu cần thông minh RFID, SAIC-GM tiếp tục nâng cao mức độ tự động hóa hậu cần bằng cách tập trung vào tám liên kết vận hành chính, bao gồm nhập vào nhà máy, tiếp nhận, nhập kho, phân loại, trực tuyến, ngoại tuyến, vận chuyển và rời khỏi nhà máy. Các hệ thống hậu cần tự động được sử dụng chủ yếu hiện nay như sau:

(1) Thư viện ba chiều tự động

SAIC-GM đã thử nghiệm các hình thức kho ba chiều khác nhau, bao gồm xe đưa đón và xe xếp, trong nhiều nhà máy tại bốn cơ sở của mình để tự động hóa nhiều bộ phận và cụm lắp ráp quy mô lớn được tiêu chuẩn hóa, bao gồm cả động cơ và hộp số. lưu trữ, cải thiện việc sử dụng khu vực lưu trữ và hiệu quả hoạt động hậu cần.

Thư viện ba chiều tự động

Kho ba chiều tự động hiện hiếm khi được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, chủ yếu là do thông số kỹ thuật và kích thước của các bộ phận ô tô rất khác nhau, khiến việc đạt được các ứng dụng hiệu quả cao trở nên khó khăn. Tuy nhiên, khi chi phí đất đai và chi phí nhân công tăng lên, việc áp dụng kho ba chiều tự động đã trở thành xu hướng.

(2) AGC mới thông minh

SAIC-GM đã đi đầu trong việc thí điểm giới thiệu AGC mới thông minh tiên tiến quốc tế để hoàn thành vận hành trực tuyến vận chuyển nguyên liệu tự động. Khác với AGC dẫn đường từ trường truyền thống, AGC thông minh có thể xoay 360 độ tại chỗ với bán kính quay vòng gần như không có. Nó không yêu cầu xếp chồng dày đặc các bộ phận bên cạnh dây chuyền, giúp cải thiện hiệu quả hoạt động trực tuyến.

Hiện tại, AGC mới thông minh được sử dụng rộng rãi trong Ngành hậu cần chuyển phát nhanh, nhưng ít hơn trong ngành hậu cần ô tô. Đồng thời, SAIC-GM cũng phát hiện trong quá trình ứng dụng AGC rằng do tổng thể bao bì của một số bộ phận trong ngành ô tô nặng hơn một tấn, khả năng nâng của AGC hiện tại còn hạn chế nên chưa có khả năng tự động đưa vào. tất cả các bộ phận trực tuyến. SAIC-GM đang liên lạc với các công ty đầu ngành như Siasong, Hikvision và Gizhijia, với hy vọng tạo ra những đột phá về công nghệ trong tương lai.

(3) Xe nâng không người lái

SAIC-GM đã áp dụng xe nâng không người lái điều khiển bằng laser tại các chi nhánh Jinqiao và Vũ Hán ở Phố Đông để thực hiện việc nhập và xuất nguyên liệu tự động, cho phép vận hành một phần không người lái trong kho. Hiệu quả logistics đã được cải thiện đáng kể và đầu tư sẽ tăng lên trong tương lai.

(4) Robot nhặt hàng thông minh

Lần đầu tiên trong ngành công nghiệp ô tô, SAIC-GM giới thiệu robot bốc xếp thông minh có khả năng tự động lựa chọn các bộ phận của cửa sổ trời, nâng cao hiệu quả phân loại. Tại một địa điểm sản xuất linh hoạt, nguyên liệu cần phải được sắp xếp. SAIC-GM sử dụng robot bốc xếp thông minh tự động lấy giếng trời đặt lên giá nguyên liệu, sắp xếp đơn hàng theo kế hoạch sản xuất. Cuối cùng, AGC kéo giá nguyên liệu vào dây chuyền, thực hiện việc bốc xếp không người lái trên giếng trời và vận hành trực tuyến.

Robot phân loại thông minh Skylight

Ngoài ra, SAIC-GM còn sử dụng thiết bị tự động hóa để thực hiện quét tự động, tự động đóng gói và tự động bốc dỡ toàn bộ pallet nguyên liệu; nó độc lập phát triển các xe moóc không người lái để thực hiện việc vận chuyển nguyên liệu tự động không người lái giữa các nhà máy ở điểm cuối vận chuyển; thông qua dây chuyền vận chuyển máy Ứng dụng quy mô lớn để nâng cao hiệu quả của các hoạt động tiếp nhận nguyên liệu cuối cùng; sử dụng các công nghệ như quét tự động, kho xe ba chiều và rửa xe tự động để nâng cao hiệu quả vận hành hậu cần phương tiện; Ngoài ra, một hệ thống điều khiển phần cứng đã được thiết lập để đạt được sự quản lý và kiểm soát thống nhất các thiết bị tự động hóa khác nhau. Kiểm soát mộtnd bước đầu nhận thức được hoạt động của nhà kho không người trực.

4. Khó khăn và giải pháp

Trong quá trình thúc đẩy dịch vụ hậu cần thông minh RFID của SAIC-GM, nhiều công nghệ mới và mô hình mới lần đầu tiên được thử nghiệm tại các phòng ban, công ty và thậm chí cả các ngành công nghiệp. Chưa có giải pháp chín muồi để tham khảo, gặp nhiều khó khăn, thách thức. Để giải quyết những khó khăn kỹ thuật này, một mặt, SAIC-GM đã thành lập các tổ chức nền tảng tương ứng trong bộ phận, tích hợp nhiều chuyên gia của bộ phận để tập trung giải quyết những khó khăn kỹ thuật; mặt khác, thông qua hợp tác chiến lược với nhà cung cấp, hợp tác nghiên cứu giữa ngành-trường đại học, v.v., vay Hỗ trợ bằng nhiều nguồn lực bên ngoài khác nhau để thúc đẩy dự án.

Ngoài ra, do hạn chế về nguồn lực của doanh nghiệp và điều kiện nhân lực nên tất cả các hệ thống hậu cần và liên kết hoạt động không thể cùng nhau phát huy trí tuệ. Làm thế nào để tìm ra sự cân bằng giữa công nghệ và chi phí cũng như xác định những bước đột phá cũng phải được xem xét trong quá trình xây dựng hệ thống hậu cần thông minh RFID. Những gì SAIC-GM đang theo đuổi là dịch vụ hậu cần thông minh RFID tinh gọn, sử dụng chi phí thấp nhất để đạt được các giải pháp tối ưu. Việc áp dụng mọi công nghệ mới, mô hình mới cuối cùng đều mang lại lợi ích. Do đó, sau khi SAIC-GM lập kế hoạch tổng thể để phát triển dịch vụ hậu cần thông minh RFID, họ đã sắp xếp xem doanh nghiệp nào trong toàn bộ quy trình kinh doanh có hệ thống và tìm ra các liên kết quan trọng nhất để thử trước. Ví dụ, hậu cần trong và ngoài nước là phức tạp nhất và chiếm nhiều chi phí hậu cần nhất. Ngay cả cải thiện 1% cũng sẽ mang lại lợi ích đáng kể, vì vậy chúng đã trở thành trọng tâm của việc xây dựng hậu cần thông minh RFID. Ngoài ra còn có một số công việc kinh doanh tương đối đơn giản và dễ dàng mà bạn có thể thử trước. Nói một cách đơn giản, các bước để chuyển đổi thông minh trong lĩnh vực logistics là đạt được lợi nhuận cao

Doanh nghiệp có lợi nhuận cao, lợi nhuận nhanh sẽ được thăng tiến trước; một số liên kết có quy mô tương đối lớn và khó sẽ được quảng bá bằng cách sử dụng khái niệm "chạy nhanh theo từng bước nhỏ và lặp lại nhanh chóng".

Cuối cùng, điều đáng nói là chắc chắn sẽ có một số sai sót trong quá trình thử nghiệm và kiểm chứng các công nghệ mới. Tuy nhiên, ban lãnh đạo SAIC-GM luôn có thái độ khoan dung đối với sự đổi mới và cho phép thử và sai. Điều này đã cho phép những người có liên quan trút bỏ gánh nặng và mạnh dạn thử sức. , tạo điều kiện cho dự án cải tiến tiến triển nhanh chóng.

5. Phân tích giá trị và triển vọng tương lai

Về giá trị mà việc xây dựng hệ thống hậu cần thông minh RFID mang lại cho SAIC-GM, Ni Bin cho biết hệ thống hậu cần ban đầu của SAIC-GM có nền tảng vững chắc. Trong quá trình xây dựng hệ thống hậu cần thông minh RFID, mỗi bước cải tiến nhỏ đều là một bước đột phá lớn. Cuộc thăm dò hiện tại đã có hiệu quả như mong muốn. Sự tiến bộ không ngừng của dịch vụ hậu cần thông minh RFID của SAIC-GM có thể kết nối chính xác cả hai đầu nhu cầu và nguồn lực, kết nối toàn diện các liên kết chính như thiết kế sản phẩm, thực hiện sản xuất và tiếp thị, hỗ trợ cá nhân hóa sản phẩm nhanh chóng và chính xác cũng như sản xuất linh hoạt, đồng thời tạo ra khả năng cạnh tranh cốt lõi của sản xuất thông minh RFID của công ty.