Sử dụng công nghệ RFID để đạt được khả năng kiểm soát và truy xuất nguồn gốc sản xuất theo thời gian thực

Được thành lập tại Milan vào năm 1973, công ty được biết đến với việc sản xuất các loại sơn đặc biệt và sơn tĩnh điện được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, với các ứng dụng bao gồm sơn lót chống vẽ bậy, nhiệt độ cao và sơn lót giàu kẽm. Mạng lưới phân phối của nó bao phủ toàn bộ Châu Âu, với khách hàng ở Bỉ, Pháp, Đức, Bulgaria, Ba Lan, Hy Lạp, Cộng hòa Séc, Liên bang Nga, Romania, Slovakia, Tây Ban Nha và Ukraine. Với các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển, công ty tiếp tục đổi mới và cải tiến hiệu suất sản phẩm, công thức và công nghệ sản xuất để luôn dẫn đầu thị trường.

Cải tiến mới nhất của Pulverit là việc giới thiệu khả năng truy xuất nguồn gốc RFID như một phần của quá trình cải tiến kiểm soát sản xuất. Hệ thống kiểm soát sản xuất mới hiện bao trùm toàn bộ dây chuyền sản xuất, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các thông số chất lượng sản xuất. Với tính năng tự động hóa thông minh, Kỹ thuật viên và người quản lý có thể nhận và giám sát các cập nhật theo thời gian thực cho từng lô sản xuất qua từng bước của quy trình. Dịch vụ khách hàng cũng được hưởng lợi, với tiến trình cập nhật hiện được chia sẻ với khách hàng thông qua cổng web Pulverit.

Hệ thống điều khiển sản xuất công nghiệp 4.0

Thùng thép hình côn thu gom và chứa bột trong quá trình sản xuất

Hệ thống kiểm soát sản xuất mới cho phép người vận hành chỉ định các lô sản xuất cho các nón sản xuất cụ thể trong giai đoạn chiết rót, theo dõi trọng lượng và các thông số sản xuất khác trên màn hình cảm ứng và tự động báo cáo mọi bất thường.

Máy trộn Promixon của Pulverit

Trong giai đoạn trộn, hệ thống sử dụng đầu đọc RFID được cài đặt trên máy trộn Promixon để xác định lô đang được xử lý và gửi tất cả các giá trị được thu thập bởi PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) của máy trộn đến phần mềm trung gian.

Cuối cùng, trong giai đoạn đầu ra, đầu đọc RFID trên sàn sẽ xác định các hình nón đang được vận chuyển và hiển thị trên màn hình tất cả dữ liệu liên quan đến nội dung của lô. Tương tự như vậy, mọi điểm bất thường đều được ghi lại và thông báo qua cảnh báo thời gian thực. Từ góc độ thiết kế, giai đoạn này phải đối mặt với một số thách thức kỹ thuật liên quan đến việc hiệu chỉnh và định vị đầu đọc để chỉ đọc các hình nón khi di chuyển.

Giải pháp IoT công nghiệp

Pulverit hợp tác chặt chẽ với một số chuyên gia IoT công nghiệp, chẳng hạn như nhà tích hợp hệ thống RFID NGWay. TraceToo được chọn vì có kinh nghiệm độc đáo trong việc nhận dạng tự động chuỗi cung ứng. thẻ chống kim loại RTI Trak của Xerafy được chọn vì độ bền đã được chứng minh trong môi trường sản xuất cũng như hiệu suất đọc vượt trội và mật độ cao của các thành phần kim loại.