Theo dõi đường ống khoan bằng thẻ UHF RFID

Ứng dụng UHF RFID của ống khoan mỏ dầu sử dụng công nghệ RFID để theo dõi các đường ống khoan và đường ống trong các mỏ dầu nhằm cải thiện tính chính xác của việc quản lý Tài sản mỏ dầu và giảm tai nạn mỏ dầu.

Mỏ dầu Shengli của Sinopec Corp. đã chuyển sang công nghệ RFID để thử nghiệm tại hiện trường nhằm theo dõi các đường ống dẫn khí trong các mỏ dầu trên bờ của mình. Trường hợp sử dụng này được cho là ứng dụng UHF RFID đầu tiên trong ngành dầu khí.

Ứng dụng UHF RFID của ống khoan dầu

Bằng cách nhúng Thẻ RFID vào ống khoan, Shengli Oilfield có thể sử dụng đầu đọc cầm tay UHF RFID để theo dõi 1.380 ống khoan thông qua bảy trang web. Vào tháng 2 năm 2016, thí điểm đã chạy được ba tháng và mỗi giếng đã được khoan khoảng 2.500 mét.

Mỏ dầu Shengli sau đó đặt một ăng-ten ở giữa giếng để đọc thẻ. Trong quá trình ngắt chuỗi, thông tin thẻ RFID đã được đọc. Với sự thành công của thí điểm ứng dụng UHF RFID trên các ống khoan mỏ dầu, Mỏ dầu Shengli sẽ mở rộng đáng kể việc triển khai thẻ RFID đến các đường ống và địa điểm khoan khác.

Thẻ UHF RFID là thẻ UHF RFID được cấp bằng sáng chế được làm bằng thép và polymer cường độ cao và được thiết kế đặc biệt để gắn vào lỗ của khớp nối ống khoan để theo dõi từng ống riêng lẻ. Công nghệ RFID là chìa khóa để thực hiện nhiệm vụ theo dõi và thu thập dữ liệu trên từng đường ống riêng lẻ. Trước khi áp dụng công nghệ RFID, các công ty khoan dầu thường gặp phải một số vấn đề. Họ không biết chính xác máy khoan ở đâu, nó được sử dụng như thế nào và khi nào. Trong quá trình khoan, ống khoan dùng để kết cấu giàn khoan được cất giữ trên các giá đỡ trên tháp khoan hoặc trên các giá đỡ ở bãi ống. Để tìm ra các bộ phận chính xác của dây khoan đang được chế tạo, công nhân thường phải trèo lên giá đỡ ống khoan và đo ống khoan bằng thước dây. Sau đó, công nhân viết các thông số Kỹ thuật lên một tờ giấy trước khi nhập dữ liệu vào máy tính bằng tay. Trong một số trường hợp, họ cũng có thể phun sơn số nhận dạng lên ống khoan, nhưng việc này sẽ chỉ mất nhiều thời gian. Nếu dấu ống khoan được định hướng sai trên giá đỡ, bị dính bùn hoặc bị mòn thì việc đánh dấu không đầy đủ sẽ không có tác dụng.

Khả năng tận dụng công nghệ RFID để theo dõi từng khớp nối trong ống khoan mở ra những khả năng mới để cải thiện hiệu quả xử lý và Tài liệu, giúp tiết kiệm chi phí và giảm rủi ro. Các yêu cầu pháp lý, thời tiết và điều kiện vận hành khiến các mỏ dầu của Trung Quốc trở thành một trong những môi trường quản lý tài sản đầy thách thức nhất trên trái đất. Trong quá trình vận hành cắt dây, ống khoan tiếp xúc với nhiệt độ cao, áp suất và độ rung cực cao cũng như ăn mòn hóa học. Thẻ RFID được xây dựng để chịu được áp lực hạ cấp lên tới 30.000 psi một cách đáng tin cậy.

Thẻ RFID ghi lại số ID, số thép, kích thước và trọng lượng, thông tin sản xuất, cách sử dụng cuối cùng, hồ sơ bảo trì tài sản và các thông tin quan trọng khác. Thông tin được lưu trữ sẽ được chuyển đến hệ thống theo dõi RFID. Bằng cách sử dụng đầu đọc RFID cầm tay, công nhân có thể nắm bắt thông tin quan trọng trước và sau khi quét tất cả các ống khoan và có được khả năng hiển thị theo thời gian thực khi tài sản cần được làm sạch và bảo trì cũng như khi nào chúng cần được loại bỏ.

Điều này làm giảm đáng kể nguy cơ rò rỉ và vỡ có thể dẫn đến lỗi phát hiện. Bằng cách thu thập dữ liệu thô kịp thời, ban quản lý có thể sử dụng dữ liệu thực địa để đưa ra quyết định nhanh chóng và chính xác.

Giám đốc điều hành Dennis Khoo cho biết: “Những lợi thế của giải pháp gắn thẻ RFID cho các hoạt động khoan, dưới biển và trên mặt nước là không thể bàn cãi”. “Càng có nhiều thiết bị đường ống dịch vụ thông tin trước khi đưa vào giàn khoan thì càng có nhiều khả năng xảy ra sự cố chậm trễ hoặc xảy ra sự cố thảm khốc”. Khả năng đó càng ít.