Công nghệ RFID giúp sản xuất thông minh thuận tiện hơn

Khi xu hướng tự động hóa sản xuất công nghiệp ngày càng trở nên rõ ràng, các máy móc, thiết bị sản xuất thông minh đã thay thế phần lớn công việc thủ công. Tất nhiên, năng lực sản xuất công nghiệp đang dần được cải thiện ở một mức độ nhất định. Để đạt được sản xuất thông minh, theo nhu cầu của thị trường, việc quản lý hệ thống thực hiện sản xuất được thực hiện thông qua công nghệ RFID, bao gồm thực hiện, giám sát và quản lý sản xuất cũng như các khía cạnh kiểm soát khác. Sản xuất thông minh cho phép hệ thống quản lý ban đầu được kết nối với máy móc. , để thực hiện quản lý thiết bị sản xuất và nguyên liệu thô. Liên tục hiện thực hóa việc tùy chỉnh sản phẩm, nhiều loại và sản xuất hàng loạt nhỏ. Công nghệ RFID giúp sản xuất thông minh thuận tiện hơn.

Việc sử dụng Thẻ điện tử RFID để quản lý nguyên liệu thô có thể theo dõi và ghi lại tất cả các thuộc tính liên quan đến từng bộ phận, bao gồm quy trình sản xuất, quy trình tiếp theo, màu sắc, kích thước của chính nó và thậm chí mở rộng đến số sê-ri, vị trí dòng chảy hoặc khách hàng tùy chỉnh sau khi lắp ráp vào thành phẩm. Thông tin có thể thực hiện sản xuất tinh tế theo nhu cầu của khách hàng. Khi nguyên liệu bắt đầu được đưa vào sản xuất sẽ dần dần đi vào quy trình sản xuất theo yêu cầu. Bộ điều khiển có thể giao tiếp không dây bằng thẻ điện tử RFID và có thể thay thế công nghệ mã vạch ban đầu. Thẻ điện tử RFID có thể được đọc từ xa và theo lô, tránh nhược điểm là mã vạch phải hiển thị mới đọc được và có thể tự động. Nó có thể xác định và thêm dữ liệu chất lượng, đồng thời có thể tự động xác định các kho đến và đi theo lô và có thể tự động xác định theo thứ tự, cải thiện đáng kể trình độ sản xuất và tránh những tác động bất lợi do lỗi vận hành của con người hoặc các hoạt động bị bỏ lỡ. Đồng thời, bề mặt nhãn điện tử RFID được in mã vạch chip, tương thích với các thiết bị cũ, tránh lãng phí Tài sản.

Công nghệ RFID giúp sản xuất thông minh thuận tiện hơn

Công nghệ RFID có những ưu điểm chính sau trong sản xuất thông minh:

1. Không cần liên hệ, toàn bộ quá trình không cần can thiệp thủ công, có thể hoàn thành việc thu thập dữ liệu tự động và không dễ bị hư hỏng;

2. Thông tin cũng có thể được thu thập từ các đối tượng ở trạng thái đang chạy và có thể xác định nhiều thẻ cùng lúc, giúp thao tác thuận tiện hơn;

3. Nó có thể được áp dụng cho một loạt yêu cầu như môi trường sản xuất khắc nghiệt, nhân sự không thể tiếp cận, dung lượng lưu trữ dữ liệu lớn, yêu cầu thời gian thực cao để truyền dữ liệu và truyền dữ liệu đáng tin cậy và hiệu quả.

Nói chung, RFID có triển vọng ứng dụng tuyệt vời để thu thập dữ liệu theo thời gian thực trong môi trường làm việc sản xuất, kho bãi và hậu cần thông minh. Nó thực hiện quản lý tích hợp nguyên liệu thô, sản xuất tại nhà máy, bán hàng và nhu cầu của khách hàng, đồng thời có thể sản xuất linh hoạt và đúng thời gian, sản xuất theo yêu cầu, sản xuất tuần tự, v.v., để đạt được sản xuất thực sự thông minh.

Tất cả các thiết bị giao tiếp với máy chủ thu thập thông qua mạng. MES hiện tại được kết nối với máy chủ thu thập thông qua cơ sở dữ liệu. Tất cả dữ liệu cần thiết được lấy trên máy chủ thu thập thông qua phần mềm trung gian cơ sở dữ liệu, giúp giảm khó khăn khi chuyển đổi hệ thống hiện có, đồng thời phân định trách nhiệm công việc và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và khắc phục sự cố sau này có thể tăng cường bảo mật máy chủ, giảm thiểu việc mở, cung cấp chuyển đổi tối đa và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Để duy trì hoạt động sản xuất hiệu quả và chính xác, các công ty sản xuất đã đưa ra yêu cầu cao hơn về việc tự động hóa quy trình sản xuất. Nếu không có hệ thống điều khiển được tổ chức và tích hợp cao thì khó có thể hoàn thành những nhiệm vụ phức tạp như vậy. Là hướng phát triển của công nghệ sản xuất trong tương lai, sản xuất thông minh sẽ có tác động sâu sắc đến các mô hình sản xuất và công ty sản xuất. RFID, như một công nghệ nhận dạng và thu thập tự động, giúp quá trình sản xuất trở nên thông minh hơn.

Sản xuất thông minh RFID áp dụng cấu trúc quản lý sản xuất mới, toàn diện và tiên tiến, thu thập dữ liệu thông qua lớp cảm biến Internet of Things. Một loạt phần mềm thực hiện việc kiểm kê nguyên liệu, vận chuyển, phát hiện sản phẩm, định vị sản phẩm, vận chuyển và quy trình sản xuất. Kiểm soát môi trường, kiểm tra chất lượng sản phẩm, kiểm kê thành phẩm và Kiểm soát truy cập, lập kế hoạch quy trình, điều chỉnh thời gian thực và các chức năng khác, từ đó equản lý hiệu quả toàn bộ dây chuyền sản xuất và đạt được kết quả sản xuất tối ưu.