Ứng dụng dây chuyền sản xuất ô tô RFID thực hiện điều khiển và phát hiện tự động

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô, trình độ công nghệ của ngành ô tô ngày càng cao. Việc sản xuất và sử dụng hàng loạt ô tô đã cải thiện việc quản lý thông minh các quy trình sản xuất. Áp dụng công nghệ RFID vào giám sát dây chuyền sản xuất có thể đạt được khả năng điều khiển và phát hiện tự động, đồng thời tiết kiệm chi phí.

Thiết lập cơ sở dữ liệu trung tâm thống nhất tại chỗ trong xưởng doanh nghiệp như một nền tảng thông tin lưu thông mặt hàng nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý được tiêu chuẩn hóa tổng thể. Trong quy trình công nghiệp, công nghệ RFID được sử dụng để gán số nhận dạng (ID) cho từng thành phần công việc đang thực hiện, là tên của thành phần trong mạng thông tin. Thông qua công nghệ RFID, trạng thái sản xuất và trạng thái tồn kho được ánh xạ tới mạng thông tin và đăng ký trong mạng thông tin. Tại cơ sở dữ liệu trung tâm tại chỗ sẽ được truyền lên hệ thống thông tin (như ERP, MRP), v.v.

Ngành công nghiệp sản xuất ô tô ban đầu là một quy trình sản xuất quy mô lớn điển hình với nhiều loại công việc, nhiều quy trình và nhiều vật liệu. Giờ đây với sự phát triển của ô tô được cá nhân hóa (người mua có thể tùy chỉnh ô tô), hầu hết mọi ô tô đều sẽ có một số tính năng được cá nhân hóa. Vì vậy, cần áp dụng công nghệ RFID để đạt được sự minh bạch trong toàn bộ quá trình sản xuất. Chuỗi công nghiệp ô tô có thể được chia đơn giản thành ba mắt xích cơ bản: sản xuất phụ tùng, lắp ráp xe và dịch vụ hậu mãi. Hiện nay, công nghệ RFID chủ yếu được sử dụng trong sản xuất linh kiện và lắp ráp xe. Dù là nhà máy sản xuất phụ tùng hay nhà máy lắp ráp ô tô, việc chỉ quản lý thủ công một số lượng lớn các bộ phận và nhiều quy trình sản xuất phức tạp không những dễ xảy ra sai sót mà còn không thể nhanh chóng nâng cao hiệu quả vận hành của từng quy trình từ đầu đến cuối.

Ứng dụng RFID trong dây chuyền sản xuất hàn ô tô

Chọn Thẻ RFID chịu nhiệt độ cao, chống bụi, chống kim loại, chống từ trường và có thể tái sử dụng để giám sát hoạt động của dây chuyền sản xuất hàn thông qua nhận dạng công việc tự động. Thông tin hướng dẫn vận hành (thông tin loại xe, thông tin hướng dẫn hàn, chương trình, v.v.) có thể được lưu trữ trong khay mục tiêu. Để tránh ảnh hưởng của con người và máy móc, có thể bố trí ăng-ten ở vị trí cao hơn trong dây chuyền sản xuất hàn. Do khả năng chống ô nhiễm mạnh mẽ của thẻ RFID và độ bền cao, giúp giảm đáng kể lỗi nhận dạng và có thể cải thiện hiệu quả khả năng hiển thị của chuỗi cung ứng nội bộ.

Ứng dụng RFID trong dây chuyền sản xuất sơn ô tô

Quy trình của dây chuyền sản xuất sơn ô tô rất phức tạp, mẫu mã rất đa dạng và tính linh hoạt trong sản xuất rất lớn. Mục đích của việc sơn ô tô là làm cho mỗi chiếc xe được bán ra trông hoàn hảo hơn trong mắt người tiêu dùng. Vì vậy, mỗi liên kết quy trình của dây chuyền sản xuất xưởng phải có hệ thống giám sát chất lượng và tự động hóa ở mức độ rất cao. Do đó, công nghệ RFID được sử dụng trong hệ thống nhận dạng cơ thể của hệ thống điều khiển tự động dây chuyền sản xuất để thu thập số liệu thống kê, giám sát trạng thái, kiểm tra chất lượng và các thông tin khác của nhiều dữ liệu tại chỗ trong quá trình sản xuất theo thời gian thực và gửi đến bộ phận kiểm soát sản xuất. trung tâm một cách kịp thời. Công nghệ RFID kết hợp với Ethernet sợi quang và fieldbus có thể tạo thành một hệ thống điều khiển tự động phức tạp để thực hiện sản xuất linh hoạt dây chuyền sản xuất sơn ô tô, cải thiện mức độ tự động hóa trong sản xuất thân ô tô và thích ứng với tính linh hoạt của các loại hình sản xuất khác nhau, làm cho hệ thống trở nên rất đáng tin cậy hiệu suất và khả năng chịu lỗi.

Ứng dụng RFID trong dây chuyền sản xuất lắp ráp ô tô

Là mắt xích cuối cùng trong sản xuất ô tô, xưởng lắp ráp bao gồm nhiều bộ phận và quy trình, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và tiến độ sản xuất ô tô. Bất kỳ sự gián đoạn nào trong quá trình lắp ráp đều có nghĩa là hoạt động bị chậm trễ. Trên dây chuyền lắp ráp, đặc biệt là trên dây chuyền lắp ráp áp dụng phương pháp sản xuất JIT (Just In Time), nguyên liệu thô và các bộ phận phải được giao đến trạm làm việc đúng thời hạn, đồng thời tồn kho và cung cấp nguyên liệu cũng phải phù hợp với tiến độ lắp ráp xe.

Công nghệ RFID đã được sử dụng rộng rãi trong điều khiển dây chuyền sản xuất để thực hiện điều khiển tự động và thu thập dữ liệu. Mỗi Thẻ điện tử RFID có thể được xác định duy nhất và ứng dụng ghi lại nguyên liệu thô và nguồn gốc của từng sản phẩm, vị trí dây chuyền sản xuất, quy trình sản xuất và tình trạng tồn kho, v.v., tạo cơ sở hiệu quả để quản lý sản xuất và điều chỉnh tốt hơnnt hàng tồn kho.