Giải pháp ứng dụng sản phẩm công nghệ RFID trong công nghiệp sản xuất

Đã hơn 40 năm kể từ khi cải cách và mở cửa năm 1978, ngành công nghiệp sản xuất của nước tôi phát triển nhanh chóng. Là một cường quốc thế giới, nước này cần một ngành sản xuất mạnh mẽ, độc lập và tự chủ trên quan điểm cải thiện mức sống quốc gia, phát triển kinh tế và an ninh quốc gia. Sự xuất hiện của cuộc cách mạng công nghiệp mới không chỉ là thách thức mà còn là cơ hội hiếm có. Nước ta đã bước vào giai đoạn cuối của công nghiệp hóa và đang trong giai đoạn quan trọng của quá trình chuyển đổi, nâng cấp cơ cấu kinh tế. Cuộc cách mạng công nghiệp mới đã thúc đẩy một số lượng lớn công nghệ mới, ngành công nghiệp mới, mô hình mới, đặt nền tảng kinh tế - Kỹ thuật cho sự phát triển công nghiệp của nước ta và làm rõ phương hướng phát triển trong tương lai. Nó còn tạo cơ sở khoa học để nước ta xây dựng chiến lược phát triển công nghiệp, đẩy mạnh chuyển đổi, nâng cấp nền kinh tế, phát triển tổng thể. Sáng kiến mang lại những cơ hội quan trọng. Hãy cùng tìm hiểu về ứng dụng công nghệ RFID trong ngành sản xuất.

Thẻ điện tử RFID trên dây chuyền sản xuất sử dụng công nghệ RFID để thực hiện điều khiển và giám sát tự động các sản phẩm trên dây chuyền sản xuất, giúp cải thiện đáng kể tốc độ và độ chính xác của sản xuất, nâng cao hiệu quả công việc, cải tiến phương pháp sản xuất và tiết kiệm chi phí. Thẻ RFID ghi lại thông tin quy trình và thông tin vận hành quy trình một cách thuận tiện và chính xác để đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt. Sử dụng công nghệ RFID để thực hiện điều khiển và giám sát tự động trên dây chuyền sản xuất, tăng năng suất, cải tiến phương pháp sản xuất và tiết kiệm chi phí.

1. Phân tích nhu cầu RFID trong ngành sản xuất

Dây chuyền sản xuất tiêu thụ một lượng lớn nguyên vật liệu hầu như mỗi tháng và kết quả sản xuất thường khác với mong đợi, ảnh hưởng đến việc giao hàng. Dây chuyền sản xuất thường gây ra nhiều lỗi khác nhau do yếu tố con người. Việc gắn thẻ RFID vào nguyên liệu hoặc sản phẩm sản xuất có thể tự động ghi lại các thông tin sản xuất như số lượng, quy cách, chất lượng, thời gian, người phụ trách, v.v., thay thế cho việc ghi thủ công truyền thống; người giám sát sản xuất có thể đọc thông tin sản phẩm bất cứ lúc nào thông qua người đọc, người viết; Nhân sự liên quan khác có thể nắm bắt kịp thời tình trạng sản xuất và điều chỉnh việc sắp xếp sản xuất theo tình hình; thông tin mua sắm, sản xuất và lưu kho nhất quán và có thể được theo dõi trong thời gian thực; hệ thống sẽ tự động ghi lại thông tin nguyên liệu, sản phẩm ra vào trước khi rời kho, đồng thời có thể theo dõi vị trí của hàng hóa theo thời gian thực.

Trong quy trình công nghiệp, công nghệ RFID được sử dụng để gán số nhận dạng (ID) cho từng thành phần công việc đang thực hiện, là tên của thành phần trong mạng thông tin. Thông qua công nghệ RFID, trạng thái sản xuất và trạng thái tồn kho được ánh xạ tới mạng thông tin và đăng ký trong mạng thông tin. Trong cơ sở dữ liệu trung tâm tại chỗ, nó được truyền đến hệ thống thông tin. Áp dụng công nghệ RFID vào giám sát dây chuyền sản xuất có thể đạt được khả năng điều khiển và phát hiện tự động, đồng thời tiết kiệm chi phí. Thẻ RFID có thể nhận dạng duy nhất từng sản phẩm và ghi lại các thông tin như nguyên liệu thô và nguồn hàng, vị trí dây chuyền sản xuất, quy trình sản xuất và tình trạng tồn kho của từng sản phẩm thông qua ứng dụng, tạo cơ sở hiệu quả cho doanh nghiệp quản lý sản xuất và điều chỉnh hàng tồn kho tốt hơn.

2. Đặc điểm ứng dụng RFID trong ngành sản xuất

2.1 Chia sẻ dữ liệu theo thời gian thực

Trong quá trình sản xuất của các doanh nghiệp sản xuất, việc dây chuyền sản xuất cung cấp thông tin phản hồi kịp thời và chính xác là rất quan trọng. Trước đây, lỗi chỉ có thể được ghi lại thủ công trong quá trình sản xuất. Sau khi sản xuất xong, thông tin của từng quy trình được tổng hợp thống kê, tốn nhiều thời gian, công sức và đôi khi không thể chính xác cho lắm. Lắp đặt thiết bị đọc RFID trong từng quy trình của dây chuyền sản xuất và đặt các thẻ điện tử RFID có thể đọc và ghi nhiều lần trên sản phẩm hoặc pallet. Bằng cách này, khi sản phẩm đi qua các nút này, thiết bị đọc và ghi RFID có thể đọc thông tin trên nhãn trên sản phẩm hoặc pallet và cung cấp thông tin này trở lại hệ thống quản lý nền trong thời gian thực để người quản lý có thể hiểu được tình trạng làm việc của dây chuyền sản xuất một cách kịp thời. .

2.2 Kiểm soát sản xuất được tiêu chuẩn hóa

Hệ thống RFID có thể cung cấp các luồng dữ liệu thời gian thực được cập nhật liên tục và bổ sung cho hoạt động sản xuất.hệ thống cắt. Thông tin do RFID cung cấp có thể được sử dụng để đảm bảo sử dụng đúng máy móc, thiết bị, công cụ và bộ phận, từ đó đạt được việc truyền thông tin không cần giấy tờ và giảm thời gian ngừng hoạt động của vật liệu. Hơn nữa, khi nguyên liệu thô, các bộ phận và cụm lắp ráp đi qua dây chuyền sản xuất, quy trình sản xuất có thể được kiểm soát, sửa đổi hoặc thậm chí được tổ chức lại theo thời gian thực để đảm bảo độ tin cậy và chất lượng sản xuất cao.

2.3 Theo dõi chất lượng và truy xuất nguồn gốc

Trong dây chuyền sản xuất nơi hệ thống RFID được triển khai, chất lượng sản phẩm được phát hiện bởi một số vị trí kiểm tra được phân bố ở nhiều nơi. Tất cả dữ liệu được thu thập trước đó về phôi phải có khả năng thể hiện rõ ràng chất lượng của phôi khi kết thúc sản xuất hoặc trước khi nghiệm thu sản phẩm. Điều này có thể được thực hiện dễ dàng bằng cách sử dụng thẻ điện tử RFID, vì dữ liệu chất lượng thu được trong toàn bộ quá trình sản xuất đã được đưa vào dây chuyền sản xuất cùng với sản phẩm.

3. Nguyên tắc ứng dụng RFID trong dây chuyền sản xuất

Hệ thống quản lý sản xuất hiện tại dựa trên mã vạch cho phép dễ dàng thực hiện các phân tích và kiểm soát chất lượng khác nhau. Mặc dù công nghệ mã vạch có những ưu điểm nhưng nó cũng có những nhược điểm rõ ràng, chẳng hạn như dễ nhiễm bẩn, dễ hư hỏng, khoảng cách quét ngắn, v.v. và đọc hàng loạt. Hiệu quả chưa cao và không thể đáp ứng được nhu cầu nhanh chóng, hiệu quả. Thẻ RFID, mã vạch và cảm biến được sử dụng để thu thập dữ liệu thời gian thực trên dây chuyền sản xuất và dữ liệu đọc được truyền đến thiết bị phía trên (bộ điều khiển hoặc máy tính) thông qua mạng (có dây hoặc không dây). Tuy nhiên, để quản lý các cảm biến lỏng lẻo cần có một cơ chế mới, Cơ chế quản lý mạng có thể được tự động phát hiện và tổ chức. Phương pháp được áp dụng là triển khai đầu đọc và đầu ghi RFID, đồng thời thiết lập kết nối mạng đầu đọc để giải quyết các vấn đề lập kế hoạch, tối ưu hóa và kiểm soát mạng đầu đọc. Các thẻ RFID trên các vật phẩm, kết hợp với đầu đọc và ghi RFID được kết nối vào mạng, mỗi mã nhận dạng có nghĩa là việc theo dõi các vật phẩm.