Ứng dụng công nghệ RFID trong ngành phân phối dầu tinh chế

Cạnh tranh trong ngành năng lượng hiện đại đang vô cùng khốc liệt, đặc biệt là các chính sách liên quan mới được ban hành đã khiến các công ty đủ điều kiện bán buôn sản phẩm dầu tinh chế trở thành tâm điểm chú ý của xã hội. Trước môi trường toàn cầu không thể đảo ngược - căng thẳng dầu thô, làm thế nào để thiết lập chuỗi cung ứng công nghiệp năng lượng tiên tiến và hợp lý trong môi trường quốc tế phù hợp với điều kiện quốc gia của Trung Quốc là câu hỏi mà các công ty năng lượng trong nước cần phải suy nghĩ. Với tư cách là công ty phân phối dầu ở cuối chuỗi cung ứng năng lượng, họ thậm chí còn có trách nhiệm thu thập thông tin và chia sẻ thông tin đó với các công ty nút cấp cao hơn trong thời gian thực.

Hiện nay, việc áp dụng công nghệ RFID vào chuỗi cung ứng ở nước ngoài là rất phổ biến. Ngay từ những năm 1960, nhiều tổ chức nghiên cứu khác nhau do Trung tâm Nhận dạng Tự động MIT dẫn đầu đã nghiên cứu về khía cạnh này, đặc biệt khi gã khổng lồ bán lẻ Wal-Mart thông báo rằng bắt đầu từ tháng 1 năm 2005, họ sẽ yêu cầu 100 nhà cung cấp của mình phải tuân thủ. -Trong thời gian các nhà sản xuất áp dụng Thẻ RFID, thế giới đặc biệt lạc quan về triển vọng ứng dụng RFID trong chuỗi cung ứng và các công nghệ liên quan cũng liên tục được cải tiến.

02Sự cần thiết và lợi ích của việc ứng dụng công nghệ RFID

Theo kinh nghiệm dự án và thông tin sẵn có, chuỗi cung ứng ứng dụng trong nước vẫn còn rất non nớt. Mặc dù việc áp dụng tư duy chuỗi cung ứng trong ngành xăng dầu đã bắt đầu từ những năm 1990 nhưng vẫn còn nhiều vấn đề tồn tại trong chuỗi cung ứng của ngành xăng dầu trong nước. Một trong những vấn đề quan trọng là mức độ thông tin hóa thấp của các doanh nghiệp nút và thiếu thông tin liên lạc. Việc thiếu sự hỗ trợ của công nghệ thông tin đã ảnh hưởng đến việc hệ thống hóa, tích hợp và liền mạch của toàn bộ quá trình xây dựng và quản lý chuỗi cung ứng. Ví dụ: thông tin quản lý quan hệ khách hàng đầu vào của kho xăng dầu không thực hiện được việc thu thập dữ liệu tự động và hệ thống thanh toán điện tử không được thiết lập, v.v. Hậu quả trực tiếp là lượng hàng tồn kho tăng lên, hiệu quả làm việc thấp và thất thoát dầu nghiêm trọng.

Các phương pháp quản lý hiện tại ở Trung Quốc vẫn còn mắc kẹt trong giai đoạn ghi chép và lập hoá đơn thủ công. Người ta tin rằng sự kém hiệu quả và thiệt hại kinh tế gây ra là rất nghiêm trọng. Hiện nay, phương pháp nhận dạng chính ở Trung Quốc vẫn được thực hiện bằng mã vạch quét laser. Phương pháp này đã bộc lộ nhiều điểm không tương thích trong quá trình phát triển kinh tế nhanh chóng, như lượng thông tin quá ít và hiệu quả quá thấp. Nếu kế hoạch nhận dạng như vậy được áp dụng trực tiếp vào ngành năng lượng hiện tại, chắc chắn nó sẽ gây ra vấn đề tương tự. Vì vậy, một phương pháp nhận dạng mới với tốc độ nhận dạng nhanh, dung lượng lưu trữ thông tin lớn, bảo mật tốt hơn là nhu cầu thiết thực và công nghệ RFID có những ưu điểm trên. Việc sử dụng công nghệ RFID có những giá trị ứng dụng sau cho các công ty phân phối dầu và toàn bộ chuỗi cung ứng của ngành năng lượng: 1. Nâng cao hiệu quả công việc; 2. Giảm hàng tồn kho; 3. Kiềm chế hành vi trộm cắp dầu, v.v.

03 Thảo luận phương án phân phối

3.1 Kế hoạch phân phối truyền thống

Quá trình giao hàng truyền thống tương đối đơn giản. Lộ trình giao hàng của người giao hàng tương đối cố định. Người giao hàng và tài xế lái xe đến từng điểm phân phối, quan sát trực quan việc đọc đồng hồ đo lưu lượng, tính toán các khoản phải trả và giao dịch được hoàn tất sau khi thanh toán, lập hóa đơn và ghi chép. Hết ngày làm việc quay về trung tâm phân phối để giải quyết. Quản trị viên kiểm tra số tiền mặt và hóa đơn, sau khi xác nhận rằng chúng chính xác, công việc đã hoàn thành.

Kế hoạch giao hàng này có những nhược điểm sau:

(1) Hậu quả trực tiếp của việc nhập thông tin thủ công là hiệu quả thấp và dễ xảy ra sai sót;

(2) Lộ trình giao hàng cố định dễ tạo sự liên minh giữa người giao hàng và khách hàng. Gây thiệt hại bất lợi về kinh tế cho công ty;

(3) Do tổng lượng dầu trong xe bồn không rõ ràng và không có biện pháp Kỹ thuật tương ứng để đảm bảo lượng dầu sản xuất ra phù hợp với số tiền thu hồi được. Dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng về sản phẩm dầu trái phép.

(4) Với tư cách là nút vật lý cơ bản của chuỗi cung ứng công nghiệp năng lượng, các công ty phân phối dầu tinh chế đảm nhận nhiệm vụ quan trọng là thu thập dữ liệu. Rất khó để đạt được việc chia sẻ dữ liệu kịp thời với trgiải pháp bổ sung. Gây ra sự kém hiệu quả trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

3.2 Thảo luận các giải pháp mới dựa trên công nghệ RFID

Chương trình này dựa trên nền tảng là toàn bộ chuỗi cung ứng của ngành năng lượng và là chủ đề nghiên cứu tập trung vào nút vật lý cơ bản của chuỗi cung ứng --- quy trình phân phối của các công ty phân phối dầu tinh chế.

3.2.1 Hỗ trợ kỹ thuật hệ thống RFID:

Tần số mà đầu đọc/ghi của hệ thống sử dụng là tần số cao 13,56 MHz. Đầu đọc/ghi ở tần số này ổn định hơn và yếu tố giá ít ảnh hưởng đến hệ thống. Các thành phần phần cứng của đầu đọc/ghi chủ yếu là vi điều khiển, chip tần số vô tuyến, ăng-ten, nguồn điện, mạch hiển thị và mạch đầu vào, v.v. Vi điều khiển được chọn là vi điều khiển AT89S52 của ATMEL. Số lượng cổng I/O, dung lượng EEPROM và hỗ trợ lập trình trực tuyến đã khiến nhiều nhà thiết kế lựa chọn con chip này, điều này cũng khiến thông tin trong lĩnh vực này trở nên đầy đủ hơn. Chip tần số vô tuyến được lựa chọn là chip MIFARE 500 của Công ty PHILIPS. Con chip này là con chip mạnh nhất trong dải tần 13,56MHZ. Giao thức truyền thông mà nó hỗ trợ là ISO-14443A. Giao thức này an toàn và đơn giản. Nó phù hợp cho các hệ thống có độ bảo mật cao và khoảng cách liên lạc ngắn.

Đầu đọc/ghi này điều khiển chip tần số vô tuyến thông qua bộ vi điều khiển để tạo ra trường điện từ tần số cao để điều khiển ăng-ten. Thông tin điều khiển và cung cấp điện ảnh hưởng đến các thẻ thụ động trong phạm vi thông qua khớp nối không gian. Sau khi thẻ nhận được năng lượng của từ trường, thông tin trả về sẽ được gửi trở lại đầu đọc/ghi thông qua từ trường không gian, từ đó hoàn tất quá trình giao tiếp.

3.2.2 Quy trình phân phối:

(1) Đầu ngày làm việc, người giao hàng đến trung tâm phân phối để nhận thẻ A và thiết bị lưu trữ di động, đồng thời làm theo hướng dẫn của quản trị viên đến xe bồn được chỉ định để bắt đầu công việc. Thiết bị lưu trữ di động ghi lại danh sách khách hàng, nhiệm vụ giao hàng và lộ trình lái xe mà người giao hàng sẽ giao trong ngày hôm nay. Người giao hàng lắp thiết bị lưu trữ di động vào đầu đọc thẻ của phương tiện được chỉ định, sau đó đọc thẻ A trước đầu đọc trên xe. Màn hình LCD của đầu đọc hiển thị tên khách hàng đầu tiên (Khách hàng A) và thông tin chi tiết. Người lái xe đã lái xe tới đó.

(2) Khi đến địa điểm của khách hàng A, được sự cho phép của khách hàng, người giao hàng và khách hàng dùng thẻ tương ứng của mình để quẹt thẻ trước mặt máy đọc/ghi trên xe cùng một lúc. thời gian. Sau khi được người đọc/người ghi xác nhận, van điện từ có thể được mở và van dầu có thể được mở. Khi khách hàng cho biết rằng việc giao dầu có thể được hoàn thành, van điện từ sẽ đóng lại và các thông tin liên quan như lượng dầu và tổng giá giao hàng sẽ được ghi lại trên đồng hồ đo lưu lượng. Sau khi người giao hàng nhấn nút thanh toán và in chứng từ, đầu đọc thẻ sẽ tự động in ra số tiền giao dịch và các thông tin khác để thanh toán. Nhiệm vụ tiếp nhiên liệu này đã hoàn thành.

(3) Người giao hàng hoàn thành nhiệm vụ tiếp nhiên liệu trong ngày theo quy trình tương tự.

(4) Người giao hàng cùng xe quay lại trung tâm phân phối, lấy thiết bị lưu trữ di động của đầu đọc thẻ ra và đồng thời đưa cho người quản lý cùng với thẻ cá nhân.

(5) Quản trị viên đọc nội dung của thiết bị lưu trữ di động vào máy chủ và lưu trữ, đồng thời ghi lộ trình giao hàng và danh sách khách hàng mới vào thiết bị lưu trữ di động. Và nhập mã giao hàng ngày hôm sau vào thẻ của người giao hàng. Mã này sẽ chỉ được đọc bởi một trong tất cả các xe bồn.

(6) Đầu ngày làm việc thứ hai, người giao hàng nhận được thẻ mới và thiết bị lưu trữ di động, đọc kế hoạch giao hàng trong ngày trên xe bồn được chỉ định và bắt đầu quy trình giao hàng mới.

3.2.3 Giải pháp này có những ưu điểm vượt trội so với giải pháp phân phối truyền thống:

(1) Việc nhập dữ liệu của toàn bộ quy trình phân phối và quy trình thanh toán áp dụng phương pháp nhập tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả công việc và giảm thiểu sai sót của con người.

(2) Do kế hoạch giao hàng được bảo mật nên nhân viên giao hàng không thể biết thông tin giao hàng của ngày trước khi giao hàng, tránh được khả năng gian lận.

(3) Dù vẫn chưa thể biết được tổng lượng dầu trong xe nhưng trong quá trình quyết toán, khách hàng và người giao hàng phải xác nhận cùng lúc để hoàn tất quá trình đổ xăng và toàn bộ quá trình đều được vận hành bằng máy , giúp giảm đáng kể việc tính toán sai và tính toán thủ công. Xác suất xảy ra lỗi.

(4) Vì toàn bộ quy trình sử dụng bộ lưu trữ điện tử nên công ty phân phối sản phẩm dầu ở cuối chuỗi cung ứng có thể chia sẻ dữ liệu với công ty ở nút phía trên. Nếu cần thiết, GPRS có thể được sử dụng để truyền dữ liệu theo thời gian thực. Chuỗi cung ứng có tính minh bạch cao như vậy sẽ tối đa hóa hiệu quả của nó và giúp ích rất nhiều trong việc giảm lượng hàng tồn kho.

04Kết luận

Bài viết này hy vọng sẽ áp dụng thành công các ý tưởng chuỗi cung ứng cho ngành năng lượng thông qua các cuộc thảo luận chặt chẽ và khách quan, sử dụng công nghệ RFID để xây dựng nền tảng quản lý phân phối và thu thập dữ liệu cho các công ty phân phối dầu ở cuối chuỗi cung ứng năng lượng, đồng thời nghiên cứu và giải quyết vấn đề dầu mỏ. vấn đề về sản phẩm. Các vấn đề liên quan đến quá trình giao hàng. Giải pháp này không chỉ giải quyết được những vấn đề nhức nhối nêu trên mà còn đưa trình độ quản lý ngành dầu khí trong nước ngang bằng với tiêu chuẩn quốc tế. Trong khi giải quyết các vấn đề chung, nó cũng có thể giải quyết cụ thể các vấn đề đặc biệt trong nước, chẳng hạn như thất thoát dầu do yếu tố con người. Việc nâng cao chất lượng dịch vụ của doanh nghiệp sẽ giúp ngành dầu khí trong nước giành được lợi thế trong cạnh tranh quốc tế.