Ứng dụng mã RFID và QR trong sản xuất công nghiệp

Toàn cầu hóa chuỗi sản xuất, thị trường ngày càng mở, luật pháp dần dần thích ứng với hệ thống kinh doanh và khả năng so sánh cao của hàng hóa do sự quảng bá rộng rãi của Internet đã khiến người dùng ngày càng có yêu cầu cao hơn đối với hàng hóa. Đối với những sản phẩm công nghệ đắt tiền, khách hàng ngày càng ít hài lòng với một sản phẩm làm sẵn, do đó doanh nghiệp luôn phải cá nhân hóa sản phẩm đến cuối cùng và cung cấp các phiên bản khác nhau của cùng một sản phẩm cho những người tiêu dùng khác nhau. Sự phức tạp ngày càng tăng của sản phẩm cũng như cung và cầu đòi hỏi các công ty phải có khả năng truy tìm liền mạch tất cả các thành phần và nguyên liệu thô để liên tục cải tiến quy trình và phản ứng ngay lập tức khi phát sinh vấn đề về chất lượng. Tất cả các sản phẩm đều có thể có bản sắc riêng bằng cách lập trình số serial. Nói cách khác, các sản phẩm sản xuất hàng loạt đã trở thành sản phẩm độc đáo thông qua công nghệ nhận dạng dữ liệu.

1 Công nghệ nhận dạng tự động công nghiệp

Một cách để giải quyết những thách thức này là sử dụng công nghệ thông tin. Tuy nhiên, một số thông tin hiện không có sẵn hoặc bị hạn chế sử dụng. Do đó, đôi khi có thể chỉ trong những trường hợp đặc biệt, số sê-ri của thiết bị hoặc bộ phận được bàn giao cho khách hàng mới tự động được hiển thị cho khách hàng. Thông tin này rất quan trọng để sử dụng phản hồi của khách hàng nhằm cải thiện quy trình một cách kịp thời. Mặt khác, ở một số khu vực, dữ liệu vẫn được thu thập thủ công, việc này tốn kém và dễ xảy ra lỗi. Vì vậy, cần có một công nghệ có thể tự động nhận dạng tất cả các sản phẩm công nghiệp. Công nghệ thống trị trước đây là mã vạch. Bây giờ có những lựa chọn thay thế hiệu quả hơn: mã QR và RFID. Ngoài ra, công nghệ nhận dạng ký tự quang học (Optical Character Reviews, OCR) hiện nay đã phát triển thành công nghệ nhận dạng phù hợp với các sản phẩm công nghiệp. Bằng cách này, các chuyên gia sản xuất và hậu cần có thể chọn các phương pháp đánh dấu khác nhau cho các ứng dụng khác nhau.

2 Ưu điểm đặc biệt của công nghệ nhận dạng tự động

Mã QR có thể được in trên nhãn với chi phí rất thấp. Thứ hai, chúng cũng có thể được khắc hoặc đóng đinh trên các sản phẩm như vật đúc mà không thể dán nhãn bằng tia laser hoặc đinh tán. Các mã này sẽ được camera CCD ghi lại, giải mã và gửi đến hệ thống CNTT hoặc tự động hóa. Công nghệ hiện nay đã rất hoàn thiện và có thể phân biệt hình ảnh một cách đáng tin cậy ngay cả ở các góc xiên hoặc trong ánh sáng mờ. Ngoài ra, mã có thể được đọc ngay cả khi sản phẩm đang di chuyển ở tốc độ cao, một tính năng chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm được đóng gói trong máy móc hoặc trong ngành công nghiệp thuốc lá.

Công nghệ RFID chủ yếu được sử dụng khi thiết bị phát hiện và hệ thống nhận dạng không thể kết nối hiệu quả, khi cần xử lý một lượng lớn dữ liệu hoặc phạm vi dữ liệu lớn hơn và khi cần thay đổi thông tin đã lưu.

Công nghệ nhận dạng ký tự chủ yếu được sử dụng khi thông tin cần hiển thị để mọi người kiểm tra, chẳng hạn như ngày sản xuất hay thời hạn sử dụng của sản phẩm.

3. Tính minh bạch cao, có thể tối ưu hóa quy trình

Việc thực hiện xác thực danh tính trên từng thành phần mà không cần triển khai có thể giúp quy trình kinh doanh trở nên minh bạch hơn với chi phí thấp hơn. Dữ liệu được thu thập có thể được sử dụng cho mọi mục đích, từ kiểm soát các quy trình riêng lẻ đến khai thác dữ liệu trên quy mô toàn diện. Vì vậy, trong quá trình sản xuất, bạn có thể chuyển sang sản xuất từng linh kiện riêng lẻ theo yêu cầu của hợp đồng - thông qua chip RFID hoặc mã QR có trong sản phẩm, thiết bị máy chỉ cần tra cứu trong cơ sở dữ liệu là biết cần phải làm gì. LÀM. Ngoài ra, việc kiểm soát tự động dòng nguyên liệu cũng có thể đạt được. Lợi ích cho doanh nghiệp là bằng cách này, doanh nghiệp có thể sản xuất các sản phẩm khác nhau đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Chi phí vật liệu và nhân công tiêu thụ tương tự như sản xuất hàng loạt, nhưng phạm vi sản xuất được mở rộng hơn nhiều. Nếu tất cả các thành phần và bán thành phẩm được xác định bằng mã QR và các thông tin nhận dạng này được đọc ở mỗi bước xử lý thì một Tài liệu hoàn chỉnh sẽ được tạo cho từng bộ phận. Dữ liệu này là cơ sở để các nhà sản xuất giám sát chất lượng (chẳng hạn như bộ phận nhất định được sản xuất trên máy nào) và có thể được sử dụng để quản lý chất lượng bên ngoài, chẳng hạn như khi cần thu hồi sản phẩm.

4. Cải thiện quy trình nội bộ

Dữ liệu sản phẩm từ sản xuất đến logistic cũng mang lại ánh sáng cho quá trình cung ứng (quản lý chuỗi cung ứng). Trong số đó, việc trao đổi dữ liệu giữa người giao nhận vận chuyển sản phẩm và người dùng cũng rất cần thiết. Với điều này, người gửi hàng có thể cung cấp nơi ở của sản phẩm bất cứ lúc nào và tính toán thời điểm khách hàng có thể nhận được hàng của mình. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc thực hiện sản phẩm đúng lúc.chiến lược sản xuất và cung cấp tuần tự đúng lúc, bởi vì việc thực hiện các chiến lược này đòi hỏi phải truy cập kịp thời mọi thông tin thay đổi về sản phẩm và quy trình để kiểm soát sản xuất. Vì vậy, công nghệ nhận dạng tự động còn có tiềm năng cải thiện các quy trình nội bộ. Ví dụ, có thể giám sát tần suất và thời gian sử dụng thiết bị sản xuất hoặc công cụ vận chuyển. Một mặt có thể đảm bảo tốt hơn về thời gian bảo trì, sửa chữa, mặt khác cũng có thể tối ưu hóa việc tồn kho sản phẩm. Ngoài việc tiết kiệm chi phí, nó còn giúp bảng cân đối kế toán của công ty linh hoạt hơn.

  Tóm lại là

Trong tương lai, ứng dụng của cả hai công nghệ này sẽ ngày càng phổ biến hơn. Mã QR đang ngày càng thay thế mã vạch ngày nay. Khi chuỗi cung ứng ngày càng được coi là một phần của sản xuất và là một phần của vòng đời sản phẩm, RFID sẽ được sử dụng ngày càng nhiều trong quy trình cung ứng hàng hóa.