Hiện tại, các khách sạn, Bệnh viện, nhà tắm và các công ty giặt chuyên nghiệp đang phải đối mặt với hàng nghìn quy trình bàn giao, giặt, ủi, phân loại, bảo quản và các quy trình khác hàng năm. Cách theo dõi và quản lý hiệu quả từng món đồ Quá trình giặt, tần suất giặt, tình trạng tồn kho và phân loại đồ vải hiệu quả là một thách thức lớn:

1. Việc bàn giao công việc giặt trên giấy phức tạp, khó hỏi;

2. Do sợ lây nhiễm chéo nên không thể thực hiện một số thống kê về số lượng đồ vải cần giặt và sự không khớp giữa số lượng đồ giặt và nhiệm vụ có thể gây ra tranh chấp thương mại;

3. Không thể giám sát chính xác từng bước của quy trình giặt và thiếu liên kết xử lý đồ vải;

4. Phân loại chính xác đồ vải đã giặt để tiết kiệm không gian bảo quản;

5. Không thể sắp xếp chính xác lượng tồn kho an toàn tối thiểu cho từng mảnh vải lanh.

Sự ra đời của công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến RFID sẽ giúp việc quản lý đồ giặt của người dùng trở nên minh bạch hơn, nâng cao hiệu quả công việc và giải quyết các vấn đề quản lý mà các công nghệ khác trước đây không thể đạt được như: thống kê đồ vải trên quy mô lớn được giặt, bàn giao.

Giải pháp là khâu một Thẻ điện tử RFID hình dải trên mỗi mảnh vải lanh. Thẻ điện tử rfid có mã nhận dạng duy nhất trên toàn cầu, nghĩa là mỗi miếng vải lanh sẽ có một dấu quản lý duy nhất cho đến khi đồ vải bị loại bỏ (Thẻ RFID có thể được tái sử dụng, nhưng không vượt quá vòng đời của thẻ). Trong toàn bộ quá trình quản lý việc sử dụng và giặt đồ vải, trạng thái sử dụng và thời gian giặt của đồ vải sẽ được tự động ghi lại thông qua đầu đọc RFID. Nó hỗ trợ đọc hàng loạt thẻ trong quá trình bàn giao giặt, giúp việc bàn giao nhiệm vụ giặt trở nên đơn giản và minh bạch, đồng thời giảm tranh chấp kinh doanh. Đồng thời, bằng cách theo dõi số lần giặt, nó có thể ước tính tuổi thọ của đồ vải hiện tại cho người dùng và cung cấp dữ liệu dự báo cho kế hoạch mua sắm.

Chức năng hệ thống

1. Có thể giảm 40-50% lao động;

2. Hơn 99% sản phẩm vải lanh có thể được hình dung để giảm nguy cơ thiếu vải lanh;

3. Việc quản lý chuỗi cung ứng được cải thiện sẽ giảm thời gian phục vụ từ 20-25%;

4. Nâng cao tính chính xác và độ tin cậy của thông tin được lưu trữ;

5. Thu thập dữ liệu hiệu quả và chính xác, mang lại hiệu quả hoạt động;

6. Tự động thu thập dữ liệu phân phối, phục hồi và chuyển giao để giảm thiểu lỗi của con người;

7. Giảm tổng chi phí quản lý giặt đồ vải cho người dùng.

Các thành phần chính của hệ thống

1. Thẻ RFID

2. Nhà phát hành thẻ RFID

3. Đầu đọc cố định RFID

4. Đầu đọc cầm tay RFID

5. Hệ thống quản lý giặt ủi thông minh

Sơ đồ thiết kế hệ thống:

1. May nhãn

Nhãn dạng dải được sử dụng, có thể được khâu trên vải lanh để quản lý thông qua túi vải nhỏ hoặc trực tiếp. Vị trí may được chọn sao cho dễ tìm. Nên chọn một vị trí cố định thống nhất.

2. Quản lý khách hàng

Thêm và sửa đổi thông tin khách hàng, bao gồm danh sách đơn vị, người liên hệ, số điện thoại và địa chỉ, v.v.

3. Nhập nhãn

Con chip trong thẻ RFID có thể lưu trữ dữ liệu, liên kết thông tin của từng đồ giặt cần quản lý với ID thẻ RFID vào cơ sở dữ liệu, đồng thời ghi lại và theo dõi quy trình làm việc cũng như vòng đời của từng loại quần áo và vải lanh đi làm.

4. Kiểm tra bụi bẩn

Chất bẩn được may bằng thẻ RFID được đóng gói trực tiếp. Số lượng được thu thập tự động thông qua kênh đầu đọc RFID cố định và ID của từng phần dữ liệu đọc được sẽ được ghi lại. Do dữ liệu không được đếm thủ công nên một mặt giúp nâng cao hiệu quả công việc, đồng thời mang lại sự thuận tiện cho bệnh viện, cung cấp dịch vụ chất lượng cao.

5. Kiểm kê đồ vải sạch

Sau khi đồ vải được làm sạch, nó lại đi qua kênh đầu đọc RFID cố định để kiểm tra xem có đồ vải nào bị thiếu trong quá trình giặt hay không và in biên bản bàn giao cho người dùng.

6. Phân loại và phân loại vải lanh

Với sự trợ giúp của tính độc đáo của thẻ RFID, nó có thể giúp phân loại đồ vải ở từng khu vực và sử dụng thiết bị đọc RFID để xác nhận xem có bất kỳ sai sót nào trước khi đóng gói hay không.

7. Yêu cầu vải lanh

Bằng cách quét nhãn của đồ vải, bạn có thể truy vấn thông tin của từng mảnh đồ vải để tránh thất lạc, nhầm lẫn.

8. Truy vấn hàng tồn kho

Quá trình lắp ráp hệ thống

1. Nhận dạng sản phẩm:

nhận dạngxử lý từng bộ quần áo bằng cách khâu một thẻ điện tử RFID gắn nút trên mỗi bộ quần áo cần quản lý. Có một số ID duy nhất trên toàn cầu trong chip thẻ RFID và có một khu vực người dùng để ghi dữ liệu. Các thuộc tính cụ thể của quần áo có thể được viết trong thẻ, chẳng hạn như chủ sở hữu của quần áo, tuổi thọ của quần áo, số lần giặt của quần áo, mẫu mã của quần áo, v.v.

2. Đếm tự động:

Nó được chia thành tồn kho các đối tượng đến và kiểm kê các đối tượng đi, và số lượng mỗi lần đều chính xác. Đối với chất bẩn được đóng gói, toàn bộ gói hàng có thể đi qua thiết bị đọc đường hầm RFID để kiểm kê chính xác và tỷ lệ chính xác có thể đạt 100%. Dữ liệu mang tính khách quan, khoa học và có thể được người dùng kiểm tra số lượng bàn giao. Đồng thời, quần áo sạch sẽ được trả lại cho người dùng cũng được xác nhận và liệt kê thông qua thiết bị đọc đường hầm RFID.

3. Tự động phân loại:

Hiện nay, doanh nghiệp và người dùng bàn giao quần áo theo cách thủ công. Do đó, tính độc đáo của thẻ RFID có thể được sử dụng để phân loại quần áo sạch trong khu vực nhà máy giặt và phân loại trực tiếp đến đơn vị người dùng nhỏ nhất và đóng gói thành danh sách, giúp tiết kiệm thời gian phân loại thủ công. Giảm bớt lao động nhân sự.

4. Ghi lại số lần giặt:

Do đặc điểm của thẻ RFID là có thể ghi lại số lần giặt quần áo, dự đoán tuổi thọ của quần áo, kiểm soát tồn kho quần áo hợp lý và cung cấp cho người dùng các dịch vụ khoa học hơn.